水溶肥生產線設備簡介
水溶肥生產線設備簡介
水溶肥生產線設備集尿素粉碎、配料、混合、包裝、除塵于一體，將多種粉狀或晶體狀物料含微量元素，按照配方要求自動配料后混合，并按5-50kg/袋規格自動計量，填充，包裝。大包裝可使用預制塑料袋自動熱封口，1-5kg小包裝可采用卷材全自動包裝機，包裝方式靈活多樣，設備結構設計合理，該工藝自動化程度高，結構緊湊，復合肥整套設備規格，占地面積小，潛江復合肥整套設備，耗電低，操作簡單，易維護，降低投資成本。水溶肥設備采用工業級不銹鋼，防腐性能強，設備使用-。
性能特點：
1. 水溶肥原料精細、粘度大、易結塊，針對不同物料的特性，給料方式分小皮帶和螺旋兩種。
2. 物料接觸部件均采用不銹鋼并在接觸內壁采用特殊處理，有效解決了水溶肥易“粘料”“結塊”“搭 橋” “塌方”等難題。
3. 生產線配料、混料速度快，生產過程與空氣接觸時間短，有效解決了水溶肥易吸水反潮等問題。
4. 配料系統可儲存多個配方，配方修改靈活方便，可實現多種規格的配料與包裝。
水溶肥生產線設備集尿素粉碎、配料、混合、包裝、除塵于一體，將多種粉狀或晶體狀物料含微量元素，按照配方要求自動配料后混合，并按5-50kg/袋規格自動計量，填充，包裝。大包裝可使用預制塑料袋自動熱封口，1-5kg小包裝可采用卷材全自動包裝機，包裝方式靈活多樣，設備結構設計合理，該工藝自動化程度高，結構緊湊，占地面積小，耗電低，操作簡單，易維護，降低投資成本。水溶肥設備采用工業級不銹鋼，復合肥整套設備銷售，防腐性能強，設備使用-。
性能特點：
1. 水溶肥原料精細、粘度大、易結塊，針對不同物料的特性，給料方式分小皮帶和螺旋兩種。
2. 物料接觸部件均采用不銹鋼并在接觸內壁采用特殊處理，有效解決了水溶肥易“粘料”“結塊”“搭 橋” “塌方”等難題。
3. 生產線配料、混料速度快，生產過程與空氣接觸時間短，有效解決了水溶肥易吸水反潮等問題。
4. 配料系統可儲存多個配方，配方修改靈活方便，可實現多種規格的配料與包裝。
復混肥圓盤轉鼓造粒生產線
復混肥圓盤轉鼓造粒生產線
復混肥圓盤轉鼓造粒生產線由混合設備、造粒設備、烘干設備、冷卻設備、篩分設備、引風除塵設備、輸送設備、返料處理設備以及根據用戶需要可增配的原料處理設備、防結塊包裹設備和自動計量包裝設備組成。生產規模：年產1萬噸、2萬噸、3萬噸、5萬噸。生產工藝：年產1-2萬噸采用圓盤造工藝，年產3-5萬噸采用轉鼓造粒工藝。 .圓盤造粒工藝流程 .各種粉狀原料顆粒原料需提前粉碎、粘結劑、添加劑倒入立式攪拌機中，充分攪拌后從料門連續均勻地放入皮帶機上，由于采用兩臺立式攪拌機交替攪拌、放料，因此-了進入圓盤造粒機的物料是連續、均勻的。物料在圓盤造粒機內被加濕、成粒、長大，然后溢出圓盤，由皮帶機送入烘干機內與來自熱風爐的熱空氣進行熱質交換，充分升溫去濕后流出烘干機由皮帶機送入冷卻機，物料在冷卻機內與室溫風逆流接觸被冷卻至室溫，然后由皮帶機送入滾筒篩內分級，1-4.75毫米顆粒由斗式提升機提至成品料倉計量包裝，大于4.75毫米顆粒經立式破碎機破碎后與小于1毫米的粉料一起返回圓盤造粒機重新造粒。烘干、冷卻過程產生的含有粉塵和水蒸汽的氣體在引風機作用下進入沉降室內，在重力作用下粉塵和部分水蒸汽沉降下來，復合肥整套設備價格，氣體與剩余蒸汽達標排放。
有機肥造粒機有機肥造粒機是什么？
有機肥-造粒機是造粒機的一種，用于對發酵后的各種有機物進行造粒，將發酵腐熟的物料粉碎、配料攪拌后就可以加工出球狀顆粒，可節省大量能源。
有機肥造粒機有哪些特點與優勢
·生產的顆粒為球狀。
·有機物含量可-100%，實現純有機物造粒。
·利用有機物微粒在一定作用力下，能互相鑲嵌長大的特點，造粒時不需要加粘結劑。
·顆粒堅實，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。
·發酵后的有機物無需干燥，原料含水分可在20－40%。
有機肥造粒機技術參數
規格、型號 生產率 動力(kw) 9zlj60 1-2t/h 9.7
9zlj80 2-4t/h 17.2
9zlj100 3-5t/h 25
有機肥造粒機安裝與維護
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