原物料的改進為向醇溶性及水溶性粘合劑方向發展。
以下
1、降低溶劑的使用量。
盡量采用高的工作濃度。因為使用的溶劑少，更容易干燥。
2、設備的排風系統，-進風量大于排風量及排風管路的通暢。
為了避免殘留溶劑，需要足夠的排風來排出溶劑蒸汽。干燥條件要根據基材、涂布量和開機速度調節。
3、在干燥過程中，適當提高并保持烘箱的溫度，對加快粘合劑中溶劑的揮發，提高粘合力，-復合是-的。
烘箱的溫度設定，還應將風速、機速、涂布量以及溶劑的揮發速度等因素綜合起來統籌考慮。
4、樹脂的溶劑釋放性會影響到終的溶劑殘留，需要粘合劑生產廠家選用合適的樹脂。
醇溶性膠粘劑用---做溶劑，單體中不存在-nco基團游離/mdi等芳香族異；作為“綠色溶劑”，因此使用醇溶性膠粘劑進行復合，不會產生殘留的---、tmdi等成分，僅有微量的醇類殘留，可大-低溶劑殘留。
一般情況下溶劑殘留在0.5-1mg/m2。
5、復合過程中在滿足復合強度要求時，盡可能采用低的上膠量。
6、復合制品熟化時，-熟化間排風順暢及足夠的熟化時間。
固化室的通風也很重要，足夠的通風可以進一步降低溶劑的殘留，而且可以減少固化時間。
7、避免印刷殘留溶劑。
改進印-干燥條件，印刷復合包裝袋，-印刷薄膜完全干燥。
8、-操作環境的通風，-環境中溶劑氣體充分排放。
復合包裝袋在制作時都是通過媒介如膠水將二層或二層以上的材料粘合在一起。所以復合包裝袋的環境因素，直接影響著復合包裝袋的好壞
大部分復合產品是透明的或局部透明的，灰塵雜質夾在其中，外觀不好，衛生性也大打折扣，產品的品質也-降了下來。
灰塵雜質的進入途徑有多種，從門隙中進入，人員、物品的進出帶入；從原料上帶進，-是薄膜大部分都有靜電，能吸附灰塵、雜質等，粘合劑的溶器、攪拌棒等均易粘上雜質，直接進入的灰塵、雜質來自烘道的送風，因此，進風口要有-的過濾裝置，要定期清洗。
另外，還應觀窗烘箱的加熱部分、風道、箱體是否有鐵銹。
復合袋：又稱三合一復合紙袋，是一種小型的散裝容器，紙塑復合袋是由塑膠與牛皮紙復合而成，主要以人力或叉車實現單元化運輸，它便于裝運小宗散裝粉粒狀物料，具有強度防水性好，外型高麗，塑料袋復合包裝袋，便于裝卸等特性，是一種目前實用的普通包裝材料。
復合袋材料生產工藝流程你知道多少？
復合袋生產工藝流程對于廠家來說，不是很難的操作過程，但是需要工作人員細心去對待，在生產復合袋工工藝流程中，北京復合包裝袋，需要做到以下：
供文件排版或者提供樣品袋，我們按照樣品袋做文件后給客戶確認
排版確認后付定金安排生產 。
需要打版的會產生上機費用，復合袋生產流程比較繁瑣，需要經過制版、上機印刷、上復合機復合兩次、然后放烘干箱放48小時、再---切機分切、分切后再上制袋機制袋成型、-經過品檢后包裝。每一道工序需要很大損耗及人工，并且耗時長。
印刷前會提供版廠提供的彩稿，不能在現場看顏色就會參照彩稿調顏色。
濕式復---：濕式復---也叫濕法層壓復合， 其工藝過程是：一層基材(如塑料薄膜、鋁箔等)表面涂布水溶性或水乳性粘合劑，在濕潤狀態下即與第二層基材(如紙、玻璃紙等)一起通過復合裝置進行擠壓 復合，然后再通過熱烘道烘干除去溶劑，使兩層基材復合在一起。
涂復法：該法是指在薄膜表面涂流動性的物質，使薄膜表面形成緊貼著皮膜的一種方法。可以提高薄膜的熱粘合性、防濕性、氣體隔絕性、紫外線吸收性及抗靜電 性等性能。
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