超聲波焊接的-在于將超聲波與能量導向器-在一起。以這種方式,可以產(chǎn)生熱量并隨后熔化,-在局部限定的區(qū)域,同時僅使用很少的能量。大面積接觸面會適得其反;它們需要高功率并且僅實現(xiàn)強度差的未定義連接區(qū)域。
通過以下方式實現(xiàn)能源-
能源總監(jiān)ed
超聲波發(fā)生器設計
鐵砧輪廓的輪廓
由于關節(jié)設計的變化,能量-的可能性
振動焊接是一種經(jīng)濟有效的熱塑焊接工藝,適用于各種情況。振動焊接機在恒定壓力下將兩個部件的面水平地振動在一起,以產(chǎn)生摩擦并因此產(chǎn)生熱量。正是這種熱量產(chǎn)生了將兩個部分連接在一起的焊縫。振動焊接可以準確控制產(chǎn)生的摩擦力振幅,從而提供準確且可重復的結(jié)果。
然而,振動焊接的主要缺點之一是該工藝產(chǎn)生的粉塵的副產(chǎn)品。下面我們描述兩種減少振動焊接過程產(chǎn)生的粉塵量的方法。
真空和萃取發(fā)動機
這些可以安裝在現(xiàn)有機器或新焊機上,是以低成本-內(nèi)部清潔產(chǎn)品的好方法。可以在工具上安裝抽出口,以幫助減少焊接過程中積聚的碎屑。
紅外預熱混合振動機
更復雜的方法是通過利用混合技術來實現(xiàn)“清潔”振動焊接接頭。清潔振動焊接背后的想法是避免兩個表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態(tài)。畢竟,它是由固體組分之間的接觸產(chǎn)生的摩擦,產(chǎn)生所有有問題的灰塵顆粒。
解決方案是在振動焊接開始之前用紅外焊接設備預熱每個接頭。這一階段融入了混合振動焊機本身-通過-金屬箔帶傳遞的能量。這種處理加熱并塑化接頭周圍的焊接區(qū)域,減少摩擦和粉塵排放。但這不會破壞振動焊接的全部要點,即通過摩擦產(chǎn)生熱量嗎?
令人驚訝的是,雖然混合動力技術在他們的頭上已經(jīng)轉(zhuǎn)變了很多關于振動焊接的假設。例如,使用混合機器可以完全消除固體摩擦,因此您可以獲得一致的物料流,而無需局部熔化區(qū)。取而代之的是,兩個熔融邊緣可以以較小的振幅一起以較小的力振動,以獲得-且更緊湊的焊接。
混合技術的好處
使用混合機器幾乎可以完全消除灰塵,同時仍然可以實現(xiàn)快速循環(huán)時間和有效利用能源。無需安裝排氣扇或真空泵,銷售廣告字焊接機,這意味著您也可以-地利用工廠空間。通過包含預熱表面角度可以增加到20?,從而可以輕松焊接具有更復雜幾何形狀的零件。焊接超過非混合技術的,并且在和整潔性方面類似于激光焊接的結(jié)果,其作為連接工藝實質(zhì)上更昂貴。
超聲波模具架設不準確、受力不平均
解決方案
在一般認為超聲波塑料焊接機作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生
音波傳導的現(xiàn)象。我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件模具的穩(wěn)合程度,廣告字焊接機公司,而忽略了整合型態(tài)的超聲波塑料焊接機作業(yè)方式,-產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以在此必須
先強調(diào)超聲波塑料焊接機的作業(yè)方式是傳導音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時候超聲波模具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法承受相同的壓力。
另一方面上模horn輸出的能量,每一點都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言,廣告字焊接機價格,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正,如何修正,那就是靠超聲波塑料焊接機本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。
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