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由于金屬材料疲勞、軸承滾道和滾珠表面脫落的不規則碎片若混合在潤滑脂中，會使其工作噪聲增大，滾珠呈滑動狀態，導致軸承徑向間隙增大，且軸端允許的徑向偏擺值增大2~3倍。軸承疲勞程度的決定因素包括：電機的負荷、轉速、氣隙，端蓋型式，甘肅法蘭軸承，材料的韌性，潤滑脂潤滑脂加裝量。
防止方法：根據電機運行記錄，當輕負荷工作電流為額定值的60％以上，運行至2000~25000h、中等負荷工作電流為額定值的60％~80％運行至15000~20000h、重負荷工作電流為額定值的80％~100％運行至10000~15000h后，均應考慮軸承材料的正常疲勞，更換同型號的新軸承。
高速旋轉注意事項 軸承在高速旋轉、尤其是轉速接近或超過尺寸表記載的---轉速時，主要應該注意如下事項：
１使用精密軸承
２分析軸承內部游隙考慮溫升產生的軸承內部游隙減少量
３分析保持架的材料的型式對于高速旋轉，適合采用銅合金或酚醛樹脂切制保持架。另外也有適用于高速旋轉的合成樹脂成型保持架
４分析潤滑方式采用適用于高速旋轉的循環潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等潤滑方式 軸承的摩擦系數參考 為便于與滑動軸承比較，滾動軸承的摩擦力矩可按軸承內徑由下式計算： m=upd/2 這里m：摩擦力矩，mn.m{kgf.mm} u：摩擦系數，軸承負荷，法蘭軸承型號，n{kgf} d：軸承公稱內徑，mm 摩擦系數u受軸承型式、軸承負荷、轉速、潤滑方式等的影響較大。
現在數據使用已比較普遍。但在實用中注意一下技巧。對于振動不大，軸承峭度不大，頻譜復雜的振動信號，在現場難以判斷有-情況時，深溝球法蘭軸承，我們將振動信號采集回來，傳到計算機進行精密分析。此時，行常規分析，檢查振動速度頻譜和軸承峭度是否接近標準，而后用功率譜考察振動能量是否超標，若功率譜不大，觀察頻譜中各種頻率成份。若譜線對應頻率工頻整倍，則應著重查找機組結構方面的故障；若為工頻分-，出現較多小數位頻率，則應著重查找軸承牲頻率，若有，則軸承存在的故障，薄壁法蘭軸承廠家，若無，排除其它部件故障后需引起警惕，加強監測。實際發現許多振動不超標，而出現軸承故障事例。一旦出現軸承特征頻率或接近軸承特征頻率頻譜，則應判斷軸承存在故障，而后根據幅值大小，可作趨勢分析或安排檢修。
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