高溫熱泵烘干中藥材工藝及注意事項科技在發展，人們生活水平提高，中藥材-的保健作用受到月累越來用戶重視。高溫熱泵烘干技術發展迅速，廣泛應用于傳統中藥材的烘干，烘干效果-，解決了中藥材在傳統干制過程中產生二次污染的問題。
傳統煤炭烘干-影響了藥材的藥性和品質，藥材烘干加工環節中普遍使用燃煤烘干，或者---熏干等原始加工方式，導致藥材被污染，含硫超標。高溫熱泵烘干是以后中藥材烘干的大趨勢，空氣源熱泵烘干機在中藥材烘干領域的位置越來越重要，其-的保留了中藥材的藥性，可自由控制干燥的溫度、濕度和風速，烘干效率得到-提升。
中藥材干燥的影響因素主要有以下幾個方面：
1、中藥材的種類與性質---中藥材也包括根、莖、葉、果實、種子、皮類等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質地、成分等等因素都影響高溫熱泵烘干的過程。
2、干燥溫度---根據物料的不同，在-高溫熱泵烘干的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度。
3、濕度---物料不同，其濕度的含量大小也各不相同。
4、熱風介質的風速---烘干室內的熱風介質速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關系。
5、干燥速度和干燥方法的選擇---干燥應該控制在一定的溫度、濕度和風速等技術參數下進行，以-物料在烘干過程中藥理成分的保持。
6、物料擺放方式---堆積厚度，擺放方式影響烘干速度，應該合理控制堆積厚度，辣椒機械，增加換熱面積和通風量，從而加快烘干速度。
7、不同品種混合烘干---原則上中藥材烘干的時候要求單一品種進行，不能夠多品種混合在一起進行烘干。
8、二次烘干---一般是指在中藥材進行加工前，對已經干燥的經過儲存的原材料進行的二次干燥。
空氣能高溫熱泵干燥溫度可達85度，解決了藥材烘干需高溫的問題，加快了藥材烘干速度。濕度可根據不同中藥材含水量控制熱泵烘干房內濕度，-中藥材保留適當水分。物料擺放方式采用可移動物料架及物料金屬托盤，高溫熱泵烘干時直接將物料車推進烘干房中，物料擺放厚度不能超過20mm，層間距離150mm，這個是藥材有效烘干的距離。
采用高溫熱泵藥材烘干機，可針對不同的藥材特性設置不同的烘干時間，溫度以及濕度，全自動控制，無需人工翻動，有利避免了傳統使用燃煤烘干等原始加工方式造成的藥材污染問題。使用空氣源高溫熱泵烘干機烘干藥材更節能，操作簡單方便，-，烘干品-。
香菇烤制成干菇，可以升值而且銷路也好在香菇栽培過程中，由于管理不及時，或者氣候異常、溫差大，
易形成一些畸形菇和劣質菇(統稱菜菇)。這些劣質香菇如果不做處理，直接作為鮮菇進入市場售價很低，
而 且銷路不好。如果將其烤制成干菇，不但可以升值，而且銷路也好。但一些農戶由于烤制方法不當，同
樣的干菇，價格往往相差好幾倍。
進行原料處理：將鮮菇剪柄。剪柄長短應根據菇形、菇肉、菇質、菇面來確定，并可分為去糠、剪半腳、
剪平腳三個等級。一般而言，菇面小、菇肉薄、菇腳長的香 菇，以去糠為宜(保持全腳);菇面大而圓、菇肉
薄、菇質松軟的菇，可取其半腳(即剪去菇腳的一半)，取值范圍為1～1.5厘米左右;菇面大而圓，菇肉厚而
堅硬的，辣椒，以取平腳為宜，即剪去腳，剩下0.5厘米左右。根據菇面大小、菇肉厚薄，大型辣椒加工機械，菇面圓度、菇-壞，
分長短剪留菇腳，對成品菇干的價格和菇干的所得率影響很大。
烤制方法：關鍵是掌握好烤制過程的溫度。香菇按不同長度進行剪柄后，排放于烘篩上，將烘篩推入烘干
機烘箱內，緊閉箱門開始點火起烘。脫水初期溫度不能低于30℃，32℃起烘;在40℃～50℃的范圍內
烘6小時;停火1小時后，再在45℃～50℃熱風溫度條件下，脫水6小時;停火2小時，進行檢菇。后在
50℃～60℃下脫水直到烘干為止。在烘制時不宜升溫太快，每小時升溫不能超過3℃～5℃。驟然升溫會引
起菇體急劇收縮，生產辣椒醬機械，造成菇蓋向外倒卷并變黑，-影 響菇干品質。在烘制過程中，檢菇也是不可忽視的環
節。因為菇肉厚薄不一，其含水量差別很大，對烤制時間要求自然不一。所以在第二次停火后，就必須逐
篩進行 檢查，發現已烘干的應先撿起放入塑料袋內，未干的推入箱內繼續再烘。這樣可防止部分香菇因烤
制過度而變焦，影響干菇的品質。
干菇的貯藏：香菇烘干后，如果-善貯藏，很容易反潮。-是在雨季氣溫高、濕度大時更易引起霉變
及蟲蛀。所以香菇烤干后，要迅速分等級裝入塑料袋中。為了防止潮氣侵 入，可在塑料袋中放入一小包無
機-，以免菇體內的糖分滲出而變色，同時防止麥蛾等產卵和孵化。為了防止香菇蛾等蟲害，也可在
貯藏前用二---炭將貯藏室 熏蒸24小時，等排除余氣后再行貯藏。
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