在實際印刷生產中,橡膠的黏彈性效應對膠輥的動態硬度、印刷壓力以及膠輥內的熱量積累會產生直接的影響。平版膠印中的熱量積累是比較容易發生的,因此在平版印刷中使用的膠輥材料應選取黏彈性相對滯后的橡膠材料,這對于控制膠輥尺寸穩定性和橡膠老化,防止過度的印刷壓力是非常重要的。同樣是25℃的橡膠,內耗比較大的橡膠材料在印刷過程中的動態壓力和動態硬度都比較大,并且在相同的印刷條件下比較容易積累熱量。較高的溫度和較寬的壓痕都會導致印刷過程中實際壓力的非線性增加,從而引起膠輥體內的熱積累劇增,直接導致膠輥損壞。此外,不同的印刷方式中,膠輥的熱積累也有區別,如膠印,單張紙膠印就比卷筒紙膠印的熱積累高。因此,即使已經選定了在一定溫度下可正常使用的膠型,氟橡膠件廠,在實際印刷中,還是應該采用正確的壓痕寬度,并采取措施阻止升溫。
1、通常情況下,貯存工業膠輥應將其溫度控制在10-35℃,放入倉庫中。如果溫度太高或太低,氟橡膠件,可引起橡膠的熱裂解或熱交聯,讓膠面去應有的彈性,從而變硬、老化,甚至是龜裂,鄭州氟橡膠件,耐磨性降低
2、保持溫度的同時,還要注意相應的濕度要保持在50-80%,如果濕度過大,空氣較為的潮濕,則往往導致輥芯吸潮,久而久之輥芯銹蝕
3、為避免紫外線所引發的橡膠分子鏈產生斷裂或交聯,氟橡膠件批發,以及橡膠的游離基所導致的膠面老化、脫色、龜裂等,膠輥的存貯放置切忌強光和紫外線。如果條件許可,可在膠輥---用厚紙遮蓋,或者是使用黑塑料布進行遮陽,延保持其使用的和使用的年限