小模數等高直齒錐齒輪的滾切加工原理：
用定裝滾刀滾切等高直齒錐齒輪的齒形，是屬于連續分度仿形法。其刀齒與工件齒槽形狀一致。滾刀可做成單頭兩個齒或者雙頭四個刀齒。滾刀與工件在滾齒機上切削運動按照一定傳動比強制運動。
由于錐齒輪大小端直徑不同，分度圓錐大小端切向線速度也不同。隨著刀具由大端向小端走刀，工件與刀具間的相對線速度逐漸減少，因此，在切削過程中形成越趨近于大端，其齒槽越寬，符合于錐齒輪大小端齒槽或齒厚不等的要求。
由于錐齒輪的左右齒形分別由相差180度而在同一螺旋線上的兩個主刀刃切出，這兩個主刀刃正好相交于分度圓上，并且通過齒輪中心，因此，滾切過程中就能---大端和小端分度圓齒厚都符合要求。
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齒輪在機械傳動中是傳遞運動和動力的重要零件，常用的齒輪有圓柱齒輪、圓錐齒輪及蝸輪等，齒輪在機械、儀器、儀表中應用十分普遍，任何機械的工件性能、承載能力、使用壽命及工件精度等，都與齒輪加工的有密切的關系。
作為傳動元件的齒輪，要求它能夠準確地傳遞運動，即要求主動輪轉過一定角度時，從動輪按速比關系準確地轉過一個相應的角度，以---從動件與主動件運動協調一致，在傳遞運動過程中，---是高速轉動的齒輪，要求齒輪傳動瞬間傳動比變化不大，因為瞬間傳動比的突然變化，會引起齒輪沖擊，產生噪聲和振動，甚至導致整個齒輪的破壞。
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基準的選擇對于齒輪加工基準的選擇常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點孔定位；對于空心軸，則在中心內孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位；孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度高，且能作到基準重合和統一。對帶孔齒輪在齒面加工時常采用以下兩種定位、夾緊方式。
1以內孔和端面定位 這種定位方式是以工件內孔定位，確定定位位置，再以端面作為 軸向定位基準，并對著端面夾緊。這樣可使定位基準、設計基準、裝配基準和測量基準重合，定位精度高，適合于批量生產。但對于夾具的制造精度要求較高。
綜上所述，航天配件傘齒輪，為了減少定位誤差，提高齒輪加工精度，在加工時應滿---下要求： 1)應選擇基準重合、統一的定位方式； 2)內孔定位時，配合間隙應近可能減少； 3)定位端面與定位孔或外圓應在一次裝夾中加工出來，以---垂直度要求。
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