儲罐內腐蝕與儲存介質的種類、性質、成分、溫度、更換的頻率等因素有關。無論儲存的是液體還是氣體，都有兩個腐蝕環境，一是氣相，二是液相。對于儲存源油之類的介質的，液相又分為兩層，一是油層，二是底部的沉積水層。
(1)罐頂及罐壁上部
這個部位不直接和油品接觸，屬于氣相腐蝕，其實質仍屬于電化學腐蝕。
(2)罐壁中部液相腐蝕
在豎向罐壁中部罐壁直接和油品接觸，因油品中水多沉積在底部，所以這個部位腐蝕很容易輕其腐蝕形態是油品的化學腐蝕和油品中所含電解質的電化學腐蝕，油品中的電解質多為轉運過程攪拌而攜帶的。
(3)儲罐下部和罐底內壁的腐蝕
儲罐的外壁處于3種環境狀態:一是暴露在-中;二是覆蓋有保溫層暴露在-中;三是土壤環境。因此就有了-腐蝕、保溫層水浸后的腐蝕和土壤腐蝕三種形態。這一部位是儲罐內腐蝕的重點所在，其表現形式為電化學腐蝕。
腐蝕介質為油品儲存、轉運期間所攜帶的水分及氣相水蒸氣的凝結水下形成的水層。有時罐頂穿孔漏進雨水，天長日久，日積月累，帶排放不及時時，就會在罐底沉積一層水，有時在長距離密閉輸送過程中，源油中正常含水，也因怕輸送過程造成損失，儲罐的設計，不愿排出，儲罐，這就使水層一直保存在罐底部。
壓力容器年度檢驗內容：
壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。
在線的壓力容器本體及運行狀況的檢查主要內容：
a、壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的使用證號碼是否符合有關規定；
b、壓力容器的本體、接口閥門、管路部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；
c、外表面有無腐蝕，有無異常結霜、結露等；
d、保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；
e、檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；
f、壓力容器與相鄰管道或者構件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；
g、支承或者支座有無損壞，基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好；
h、排放疏水、排污裝置是否完好；
i、運行期間是否有超壓、超溫、超量等現象；
j、罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；
k、安全狀況等級為
安全狀況等級評定方法
按幾何尺寸超標情況評定：
a．錯邊量、棱角度或圓度的偏差應符合-50《鋼制壓力容器》-0.2.3.3款或-0.2.3.11款規定的可評為1、2級，若容限超過上述值，屬一般超標的，可定為2級或3級；屬-超標，經該部位焊縫內外部無損探傷抽查，如無較-缺陷存在，可定為3級；若伴有裂紋、末熔合、末焊透等缺陷，應通過應力分析或根據驗證性試驗和對比經驗判斷能否繼續使用，儲罐的訂做，在規定的操作條件下和檢驗周期內，能安全使用的定為3級，儲罐的作用，否則定為4級或5級。
b．鼓包(蠕變除外)按下列情況評級：
鼓包高度不超過簡體內徑的2.0%，且不超過20mm時，可定為2級，超過20mm，視具體情況定為3級或4級；如發現有裂紋或-過燒的，定為5級。
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