精密組合平口鉗
精密組合平口鉗實(shí)際上屬于組合夾具中的“合件”，與其它組合夾具元件相比其通用性---、標(biāo)準(zhǔn)化程度更高、使用更簡(jiǎn)便、裝夾更---，因此在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。精密組合平口鉗具有快速安裝(拆卸)、快速裝夾等優(yōu)點(diǎn)，因此可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)效率。目前國(guó)際上常用的精密組合平口鉗裝夾范圍一般在1000mm以內(nèi)的，夾緊力一般在5000kgf以內(nèi)。
需要注意的是，這里所說(shuō)的精密組合平口鉗并不是老式機(jī)加虎鉗，老式機(jī)加虎鉗功能單一、制造精度低、無(wú)法成組使用、使用壽命短，臺(tái)州桁架自動(dòng)車床，不適宜在數(shù)控機(jī)床、加工中心上使用。這里所說(shuō)的精密組合平口鉗是起源于歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)，專門(mén)針對(duì)數(shù)控機(jī)床、加工中心特點(diǎn)所設(shè)計(jì)的一系列新型平口鉗，此類產(chǎn)品具有裝夾柔性大、定位精度高、夾緊快速、可成組使用等特點(diǎn)，---適合數(shù)控機(jī)床、加工中心使用。
有利于降噪修形齒輪加工
根據(jù)汽車齒輪的不同用途及要求，為了降低嚙合噪聲，提高承載能力，多數(shù)汽車齒輪采用了特殊的齒形齒向修形——鼓形。對(duì)于軸向剃齒，除需要刀具齒形修形以外，還需剃齒機(jī)軸向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有鼓形運(yùn)動(dòng)功能，這樣才能實(shí)現(xiàn)齒向鼓形修形。但由于軸向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性和不穩(wěn)定性，導(dǎo)致軸向剃齒的齒向修形很困難，主要表現(xiàn)為修形鼓形量調(diào)整困難、不穩(wěn)定。而徑向剃齒齒形齒向修形均是通過(guò)在剃齒刀齒部修磨時(shí)實(shí)現(xiàn)的，比較容易控制修形量，剃齒過(guò)程又比較穩(wěn)定，所以剃后零件修形的穩(wěn)定性比較好。
4、剃齒刀---度相對(duì)較高
徑向剃齒由于多刃同時(shí)切削，桁架自動(dòng)車床維修，刀具刀刃的磨損比較均勻，桁架自動(dòng)車床價(jià)格，與軸向剃齒刀比較，其平均---剃除的金屬余量較小，因此磨損較小，---度也就相對(duì)較高。
1、一臺(tái)fanuc-ot系統(tǒng)的數(shù)控車床，每次數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)都發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象，任何指令無(wú)---常操作。后采取強(qiáng)制復(fù)位的方法，將系統(tǒng)內(nèi)存全部清零后，系統(tǒng)恢復(fù)正常，重新輸入機(jī)床參數(shù)和程序后，機(jī)床正常使用。這個(gè)故障就是由于機(jī)床參數(shù)混亂造成的。
2、一臺(tái)數(shù)控銑床，西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)，桁架自動(dòng)車床公司，在批量加工中數(shù)控系統(tǒng)顯示報(bào)警“l(fā)imitswitch”，這種故障是因?yàn)閥軸行程超出軟件設(shè)定的---值造成的，檢查程序數(shù)值并無(wú)變化。經(jīng)仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，顯示的y軸坐標(biāo)確定達(dá)到軟件---，仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)是補(bǔ)償值輸入變大引起的，適當(dāng)調(diào)整軟件限位設(shè)置后，故障排除。這個(gè)故障是由于數(shù)控機(jī)床軟件限位參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的。
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