斷電拆機須留意的問題
斷電后的拆機是整個搬家作業中的要點之一。拆機時要留意拆機順序，要做到：機械和電氣人員合作將機床一切的拖鏈分化開。機械人員擔任油路、水路和氣路的分化作業，電氣人員擔任電纜的分化作業，如圖2所示。拆機時要將機床一切的導軌防護撤除。撤除機床的操控臺和操作臺等部件。當撤除的機床有機械手、導軌和刀庫時，需求細心調查什物，看清圖樣并進行剖析，將機械手或刀庫全體拆下，以便重新安裝。有配重的機床撤除配重。撤除橫梁、溜板等部件時要留意直線坐標的光柵尺維護。撤除立柱等部件留意放倒方向。撤除床身等相關部件時，依據實踐狀況決定床身及相關進給箱是否分化開。終撤除排屑器、地腳螺釘及墊鐵等整理檢查裝箱。整個拆機進程中一旦發現有零件損壞及相關問題，都應及時向機床一切方反映并洽談處理。
為了使得機床加工能夠獲得-的精度和穩定性，卡盤也就成為了重要的“加分項”。卡盤在市場上目前主要有國內卡盤和進口(-、國外)卡盤這兩類。國內卡盤方面，煙臺、呼和浩特的眾環(環球)占據著較大部分市場份額，其他主要還包括常州科博爾，桁架自動車床廠家，常州優比特，常州倍得福，常州名卡等等。-卡盤銷量占進口卡盤市場的60%，韓國也占有相當一部分份額，的日本和歐美的卡盤則屬于較好的產品。
從卡盤爪數上可以分為：兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤和特殊卡盤。從使用動力上可以分為：手動卡盤，氣動卡盤，液壓卡盤，電動卡盤和機械卡盤。從結構上可以分為：中空卡盤和中實卡盤。
與軸向剃齒相比，徑向剃齒具有如下優點：
1、加工-徑向剃齒由于沒有軸向走刀運動，只有徑向進退運動，所以加工效率比軸向剃齒高1-3倍。
2、加工高
●可以有效減輕甚至消除齒形中凹現象
軸向剃齒齒面嚙合屬點嚙合，而且節圓附近處單對齒嚙合機會大，這樣單對齒嚙合時齒面壓強增大，該處切除的余量也比其他部位切除的多，從而造成節圓附近齒形中凹。而徑向剃齒齒面嚙合為線接觸，所以與普通剃齒相比增大了齒面嚙合進給壓力的承載面積，徐匯區桁架自動車床，因而可以使剃齒剃除余量大小對嚙合時嚙合齒接觸點數目的變化的敏感度下降，這樣就可以減緩齒形中凹的形成。
●有利于提高齒面粗糙度
徑向剃齒為多刃同時切削，剃齒切削過程比軸向剃齒穩定，刀痕相對較淺，加之切削刃錯移量選擇合適，可以達到較高的粗糙度水平。
●剃后齒輪的齒形齒向精度穩定性好
由于軸向剃齒較徑向剃齒多出一個軸向走刀運動，桁架自動車床維修，因而影響剃齒精度的環節和因素增多。首先，在同等條件下機床剛性不如徑向剃齒;其次，剃齒機軸向運動精度和運動穩定性、-性成為影響剃齒精度的一個因素，桁架自動車床型號，所以軸向剃齒過程不易穩定，剃后齒輪齒形齒向精度穩定性也比較差。而徑向剃齒剃削時由于是線接觸，嚙合平穩，而且不需軸向走刀，只需徑向進給，沒有軸向運動的影響，所以剃削過程穩定，剃后齒輪齒形齒向精度比較穩定。
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