一位在工廠里具有動(dòng)設(shè)備大量作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的高及-，將自己10年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，并成為了廠里內(nèi)部練習(xí)的資料，現(xiàn)將這些-內(nèi)容與大家一起分享。
壓縮機(jī)的設(shè)備是介于土建工程與正式投產(chǎn)之間的一項(xiàng)重要作業(yè)。在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)呈現(xiàn)的故障中有相當(dāng)一部分是設(shè)備---所造成的。由此可見(jiàn)，正確的設(shè)備壓縮機(jī)是維護(hù)正常出產(chǎn)和操作安全的重要措施之一。
設(shè)備-預(yù)備
1、安排方面的預(yù)備
在設(shè)備前有-考慮當(dāng)?shù)厍闆r，結(jié)合具體條件，成立設(shè)備施工的安排機(jī)構(gòu)，制定專職人員負(fù)責(zé)施工。
2、供應(yīng)方面的預(yù)備
在施工之前，有-預(yù)備好施工材料、搬運(yùn)和起重東西、查驗(yàn)及丈量東西包含儀器。丈量和查看東西的標(biāo)準(zhǔn)和精度，應(yīng)符合計(jì)量部門的規(guī)則，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)及精度可以的東西應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。
在設(shè)備前，應(yīng)將壓縮機(jī)零部件和制造廠帶來(lái)的總圖、闡明書核對(duì)一下，經(jīng)過(guò)-的查看清洗， 認(rèn)為機(jī)器自身沒(méi)有毛病后方可進(jìn)行設(shè)備。如機(jī)器自身有缺陷，有-及時(shí)處理。
3、技能方面的預(yù)備
技能預(yù)備是設(shè)備前的一項(xiàng)重要作業(yè)，短少這種預(yù)備，就不能進(jìn)行設(shè)備，如果盲目施工，一定會(huì)影響設(shè)備，這是不允許的。技能預(yù)備包含設(shè)備闡明書、施工圖紙、施工操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等。在施工之前，有-會(huì)審圖紙，批改工藝布置，以免與其它工程如管道、電路、地溝等相抵觸，-注意 不要將根底設(shè)置與地溝上或妨礙管路的經(jīng)過(guò)。
老師傅：上述三項(xiàng)預(yù)備作業(yè)是其主要部分，其它的如技能資料的-，設(shè)備功能的了解，施工人員操作的練習(xí)，工人的練習(xí)、學(xué)習(xí)等都是重要的。如疏忽預(yù)備作業(yè)，必定在施工中遇到較多的困難，使工期延伸或下降設(shè)備。
機(jī)身設(shè)備要仔細(xì)
一機(jī)身設(shè)備前的預(yù)備作業(yè)
根底驗(yàn)收合格后，依據(jù)圖紙?jiān)诟咨嫌媚�準(zhǔn)確的畫出下列主要中心線：主軸中心線，電機(jī)中心線，各列的中心線。
依據(jù)準(zhǔn)則，在根底上放置墊鐵。在各個(gè)方位放好平墊鐵今后，用長(zhǎng)木條尺放在各組墊鐵上，查看各組間的凹凸相差程度和水平情況見(jiàn)下圖，以便進(jìn)行增減調(diào)整。
第二步進(jìn)行找正。
老師傅：通常都用三點(diǎn)找平法，每一個(gè)機(jī)身下需放三個(gè)千斤頂，同時(shí)還可依據(jù)具體情況，在機(jī)身就位今后。在便于調(diào)整機(jī)身前后左右方位處各放置千斤頂一個(gè)如下圖所示。
二機(jī)身、中體的設(shè)備
身是壓縮機(jī)的重要部件，其它零件、部件都需在機(jī)身上設(shè)備，因而機(jī)身的設(shè)備好壞直接關(guān)系到整臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的-性。機(jī)身設(shè)備的關(guān)鍵是要-其縱向水平緩橫向水平在允許的誤差范圍內(nèi)。由于小型壓縮機(jī)不進(jìn)行解體設(shè)備，故不存在機(jī)體設(shè)備問(wèn)題。
設(shè)備的時(shí)候，首先用吊車將機(jī)身吊起，再按照中心線將機(jī)身平穩(wěn)的坐落在已經(jīng)放好墊鐵和千斤頂?shù)母咨希瑱C(jī)身上的各中心線和根底上對(duì)應(yīng)的墨線符合，定位誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)。預(yù)裝好地腳螺栓，依據(jù)地腳螺栓方位和中心線，用千斤頂找正機(jī)身，然后開(kāi)始確定標(biāo)高。其誤差應(yīng)在±10mm以內(nèi)。
機(jī)身縱向水平的調(diào)整應(yīng)以滑道為基準(zhǔn)，查看時(shí)應(yīng)用精度為0.02mm/m的方水平儀鄙人滑道的弧面上前中后三個(gè)部位別離進(jìn)行丈量如下圖所示，以前后兩點(diǎn)為準(zhǔn)，中心一點(diǎn)供參考。機(jī)身應(yīng)堅(jiān)持水平，但允許向氣缸的方向高0.03mm/m，由于裝上氣缸和活塞后，滑道的前端會(huì)稍稍下傾，這樣就可以取得水平。
機(jī)身橫向水平的丈量以主軸凹窩為基準(zhǔn)。機(jī)身的水平度是經(jīng)過(guò)螺絲千斤頂來(lái)調(diào)整的。之后進(jìn)行的就是機(jī)體內(nèi)件的設(shè)備，諸如主軸、氣缸、活塞、連桿、十字頭、氣閥、填料、各類組件等。
地一步
曲軸軸瓦的設(shè)備
“涂色法”：
1、在中體滑道上均勻涂紅單，裝上十字頭后，在滑道內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)幾回。
2、抽出十字頭，查看十字頭上、下滑履與滑道的觸摸面積
十字頭上、下滑履與中體滑道的觸摸面積應(yīng)不小于50%，且觸摸面積均勻；不然就需要經(jīng)過(guò)研刮進(jìn)行處理。
“涂色法”完成后將十字頭和滑道的觸摸面擦凈，將十字頭回裝。
第二步
連桿的設(shè)備
吊裝連桿時(shí)，可以將不帶小頭瓦的連桿與大頭瓦用十凈布打活接緊固在一起，在軸瓦快與曲軸相貼合時(shí)裝入連桿銜接螺栓，解開(kāi)布條。
第三步
液壓上對(duì)緊
用的液壓上緊設(shè)備對(duì)活塞桿進(jìn)行---上緊，可用兩臺(tái)---泵對(duì)連桿的兩根螺栓同時(shí)---，兩---泵可分級(jí)---，每次分級(jí)5mpa---的壓力相同，-兩頭的銜接螺栓均勻受力拉緊
連桿銜接螺栓液壓上緊
第四步
十字頭銷的設(shè)備
1、
連桿小頭瓦須有適宜的徑向空隙。小頭瓦徑向空隙檢測(cè)可以如前連桿大頭瓦徑向空隙的檢測(cè)辦法相同，
2、小頭瓦的徑向空隙也可以以經(jīng)驗(yàn)來(lái)判別，將十字頭銷裝入十字頭內(nèi)后，一個(gè)人用手滾動(dòng)不憑借外力十字頭銷，若一個(gè)人能輕松滾動(dòng)十字頭銷則闡明小頭瓦的徑向空隙合適。
第五步
氣缸的設(shè)備
組裝前先對(duì)各聯(lián)接組件的結(jié)合端面和止口徑向等部位進(jìn)行認(rèn)真清理，去毛刺，查看、丈量其圓度、圓柱度及配合空隙和過(guò)盈量符合裝配技能要求。
第六步
密封處理
接筒的端面是選用密封膠密封的，氣缸設(shè)備時(shí)將接筒接合面均勻涂上一圈密封膠另一種密封方式是靠端面的“o”形像膠圈來(lái)-密封性的
第七步
氣缸的吊裝
吊裝時(shí)的鋼絲繩需在三個(gè)方向添加倒鏈，以便調(diào)整氣缸的水平。
氣缸支承：
將氣缸支承與氣缸的貼合面用砂紙磨出金屬光澤，待氣缸中體與接筒的銜接螺栓緊固后，將支承的墊鐵頂起。
氣缸水平：
用框式水平儀經(jīng)過(guò)氣缸支承調(diào)---缸的水平，氣缸水平度在氣缸鏡面前、中、后三方位丈量應(yīng)不大于0.05mm/m，其傾斜方向應(yīng)與滑道共同
第八步
活塞的吊裝
起吊活塞時(shí)在活塞桿上放置一個(gè)水平尺以-活塞水平起吊，在活塞體進(jìn)將進(jìn)入氣缸口的時(shí)在活塞端面做好標(biāo)記，在裝入活塞環(huán)和支承環(huán)時(shí)活塞環(huán)的開(kāi)口方位應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，一切開(kāi)口位有一定的開(kāi)口空隙，同時(shí)活塞環(huán)的開(kāi)口方位應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，一切開(kāi)口方位應(yīng)與氣缸上的氣閥口錯(cuò)開(kāi)。
將活塞桿穿入填料密封設(shè)備和刮油器時(shí)，應(yīng)使用壓縮機(jī)廠家配給的導(dǎo)向套，防止劃傷活塞桿然后與十字頭進(jìn)行液壓銜接緊固。
等活塞桿套筒進(jìn)入中體時(shí)，要注意套筒和十字頭的距離，以免過(guò)近后套筒不能拿出。拿出套筒后裝入液壓聯(lián)接固設(shè)備。注意裝入的前后次序，正反方向。氣缸蓋的設(shè)備機(jī)身內(nèi)件的拆開(kāi)
1、將壓縮機(jī)機(jī)身內(nèi)的十字頭、連桿，曲軸、軸瓦按序拆下，拆開(kāi)前對(duì)每個(gè)重要的零部件都用白色的油漆筆做好標(biāo)記。
2、拆開(kāi)時(shí)要預(yù)備好的拆開(kāi)東西，起吊東西、繩套等，在綁吊時(shí)要注意不要碰傷或拉傷零部件。
3、關(guān)于拆開(kāi)下來(lái)的零部件要放在適宜的方位，對(duì)重要的機(jī)件，蕞好放在墊木上，例如連桿、曲軸、軸瓦、軸銷等要放置平穩(wěn)。小的如螺栓螺母等小件放置在箱子里。精密的零件要專門保管。設(shè)備內(nèi)件清洗和放置用潔凈的棉布、絲綢和軟質(zhì)刮具和---對(duì)零件仔細(xì)清洗。將曲軸水平的放在枕木上，曲軸的軸頸不應(yīng)受力。用外徑千分尺曲軸軸瓦外徑的丈量：
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眾所周知，閥門是一種運(yùn)用在氣-體傳輸和操控的一種東西，目前在流體管道體系中運(yùn)用是非常廣泛的。平板閘閥廠家認(rèn)為，閥門的首要作用就是阻隔設(shè)備和管道體系、調(diào)理流量、避免回流、調(diào)理和排泄壓力等，而要想-這些重要作用的發(fā)揮，閥門選型則是非常重要的。以下，咱們就來(lái)談?wù)勯y門選型問(wèn)題，希望對(duì)咱們有所協(xié)助。
1.咱們知道，常規(guī)閥門有蝶閥、閘閥、球閥以及旋塞閥等幾個(gè)種類，因而，在閥門選型過(guò)程中應(yīng)該充分考慮閥門在供水管網(wǎng)中運(yùn)用的范圍。
2.球閥和旋塞閥鑄造及加工的難度大，價(jià)格天然比較貴一些，通常情況下適用于一些中小口徑的管道上。并且球閥在運(yùn)用的過(guò)程中，能夠保持閘閥水流阻力小、密封-、動(dòng)作靈敏、操作和修理便利等一系列的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，旋塞閥在運(yùn)用的過(guò)程中也具有相似的長(zhǎng)處，只是過(guò)水?dāng)嗝娌皇钦龍A形而已。
3.為了下降管道的覆土-，平板閘閥廠家通知咱們，一般口徑較大的管道都會(huì)選配一些-蝶閥來(lái)運(yùn)用，能起到-的效果。但是，蝶閥的運(yùn)用也是有一些缺陷的，首要的就是蝶板要占有必定的過(guò)水?dāng)嗝妫瑫?huì)增加必定的水頭流失。
4.假如對(duì)于覆土-要求不高的，平板閘閥廠家建議，仍是挑選閘閥效果比較好。但是閘閥的高度也是會(huì)影響管道的覆土-的，并且大口徑臥式閘閥的長(zhǎng)度則增大管道占有橫向面積，從而影響其他管線的安排，這些都是要注意的。
5.近幾年來(lái)，由于鑄造技能的不斷改進(jìn)，平板閘閥廠家通知咱們采用新式的樹(shù)脂砂法鑄造，可有效削減機(jī)械加工，從而大大下降生產(chǎn)成本。所以，從這個(gè)層面考慮，球閥用于大口徑管道上的可行性仍是值得咱們探求的，至于口徑大小的明確分界線還應(yīng)根據(jù)具體情況考慮劃分。
綜上所述，就是閥門選型需要考慮的幾個(gè)問(wèn)題。由此平板閘閥廠家認(rèn)為，面臨種類繁多的閥門，挑選到適合的閥門仍是非常不容易的，螺紋合金刀片，在挑選的過(guò)程中必定要將這些問(wèn)題充分考慮全面。
刀具刃口鈍化是一個(gè)不被普遍重視，而又十分重要的問(wèn)題。它之所以重要就在于：經(jīng)鈍化后的刀具能有用進(jìn)步刃口強(qiáng)度、進(jìn)步刀具壽數(shù)和切削進(jìn)程的穩(wěn)定性。
大家知道刀具是機(jī)床的“牙齒”，影響刀具切削功能和刀具壽數(shù)的首要因素，除了刀具資料、刀具幾許參數(shù)、刀具結(jié)構(gòu)、切削用量?jī)?yōu)化等，通過(guò)很多的刀具刃口鈍化試驗(yàn)顯現(xiàn)：一個(gè)好的刃口型式和刃口鈍化也是刀具能否多快好省進(jìn)行切削加工的條件。
何謂刀具刃口鈍化？
刀具鈍化是指刀具或刀片在精磨之后，涂層之前的一道工序，通過(guò)對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺、平整、拋光的處理，從而進(jìn)步刀具和延伸使用壽數(shù)。其名稱現(xiàn)在-尚不一致，有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“eredge
radiusing處理”等。
為什么要進(jìn)行刀具刃口鈍化？
經(jīng)一般砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即細(xì)小崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和一般放大鏡觀察到，后者用100倍(帶0.010mm刻線)顯微鏡能夠觀察到，其微觀缺口一般在0.01-0.05mm，---者-0.1mm以上。在切削進(jìn)程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，螺紋刀片，加快刀具磨損和損壞。
現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具功能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，-是涂層刀具在涂層前必須通過(guò)刀口的鈍化處理，才干-涂層的牢固性和使用壽數(shù)。
刀具鈍化的意圖
刃口鈍化技術(shù)，其意圖就是處理刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺點(diǎn)，使其鋒值削減或消除，到達(dá)圓滑平整，既尖利堅(jiān)固又經(jīng)用的意圖。
常見(jiàn)刃口方式
銳刃
【銳刃】刃磨前、后刀---交而自然構(gòu)成的稅刃，其刃口尖利、強(qiáng)度差、易磨損。一般用于精加工刀具。
倒棱刃
【倒棱刃】在刃口鄰近前刀面上，刃磨出很窄的負(fù)前角棱邊，大大進(jìn)步了刃口的強(qiáng)度。用于粗加工和半精加工等刀具。
消振棱刃
【消振棱刃】在刃口鄰近的后刀面上磨出一條很窄的負(fù)后角棱邊，切削時(shí)增大刀具與工件的觸摸面積，消除切削進(jìn)程振蕩。用于工藝體系剛性不足時(shí)所用的---刀具。
百刃
【百刃】在刃口鄰近的后刀面上磨有一條后角為0°的窄邊或刃帶，可起到支撐導(dǎo)向和擠壓光整作用，用于鉸刀、拉刀等多刃刀具。
倒圓刃
【倒圓刃】在對(duì)口上刃磨或鈍化成必定參數(shù)的圓角，添加刃口強(qiáng)度，進(jìn)步刀具壽數(shù)，用于各種粗加工和半精加工的可轉(zhuǎn)位刀具。
刃口鈍化形狀
刃口鈍化幾許形狀，對(duì)刀具壽數(shù)有很大影響：一種為圓弧刃，一種為瀑布型刃。
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圓弧形刃口
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瀑布型刃口
【圓弧型刃口】在刃口轉(zhuǎn)角處構(gòu)成對(duì)稱圓弧，占80%以上的刀具所采用，適用于粗精加工。
【瀑布型刃口】在刃口轉(zhuǎn)角處的頂面與側(cè)面比率一般為2:1，梯形螺紋刀片尺寸規(guī)格，為不對(duì)稱圓弧，適用于-的沖擊性加工。
刀具鈍化的首要效果
刃口的圓化：去除刃口毛刺、到達(dá)準(zhǔn)確一致的倒圓加工。
刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙，經(jīng)鈍化處理后，t型螺紋刀片型號(hào)，刃口變得很潤(rùn)滑，-削減崩刃，工件表面光潔度也會(huì)進(jìn)步。
對(duì)刀具凹槽均勻的拋光，進(jìn)步表面和排削功能。
槽表面越平整潤(rùn)滑，排屑就越好，就可完成更高速度的切削。一起表面進(jìn)步后，也減小了刀具與加工資料咬死的危險(xiǎn)性。并可削減40%的切削力，切削更流通。
鈍化參數(shù)的選擇
通過(guò)刀片刃口鈍化機(jī)的研制和生產(chǎn)使用實(shí)踐，開(kāi)始掌握了一些規(guī)則。針對(duì)不同加工條件，選擇刃口型式和鈍化參數(shù)十分重要。由于刀片材質(zhì)不同，加工條件不同，所選用的刃口型式和刃口鈍化形狀的參數(shù)也不同，否則達(dá)不到延伸刀具壽數(shù)的預(yù)期效果。見(jiàn)如下參數(shù)表：
與國(guó)外刃口鈍化參數(shù)相對(duì)照，占70%刀具鈍化值是在0.0254-0.0762之間。蕞大值：0.127-0.2032mm。蕞小值： 0.0127mm。即使鈍化那么小，也明顯地強(qiáng)化了刀具刃口。
從很多的刃口鈍化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證實(shí)：
1刃口不必定越尖利越好，也不必定是越鈍越好。針對(duì)不同加工條件確定不同鈍化值才是蕞好。
2刃口鈍化與刃口型式相結(jié)合，是普遍有用進(jìn)步刃口強(qiáng)度和進(jìn)步刀具壽數(shù)下降刀具費(fèi)用的辦法。
3用微粉砂輪刃磨負(fù)倒棱，其微觀缺口小(可達(dá)0.005-0.010mm)，加上小鈍化參數(shù)(0.010-0.030mm)，使刃口即尖利堅(jiān)固又經(jīng)用。
涂層的拋光
去除刀具涂層后發(fā)生的杰出小滴，進(jìn)步表面光潔度、添加潤(rùn)滑油的吸附。
涂層后的刀具表面會(huì)發(fā)生一些細(xì)小的杰出小滴，進(jìn)步了表面粗糙度，使得刀具在切削進(jìn)程簡(jiǎn)單發(fā)生較大的摩擦熱，下降切削速度。通過(guò)鈍化拋光后，小滴被去除，一起留下了許多小孔，在加工時(shí)可以吸附更多的切削液，使得切削時(shí)發(fā)生的熱量大大削減，可以-得進(jìn)步切削加工的速度。
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