礦用截齒套的中頻感應淬火處理
截齒套是用來裝夾煤炭行業中截割煤層的采煤機、掘進機刀具—截齒的礦用零件，由于工礦條件復雜，截齒不斷地沖擊和磨損截齒套，導致截齒套折斷及過度磨損失效，超音頻機床導軌淬火設備，且截齒套更換困難、增大成本、消耗時間、耽誤。長期以來，截齒套一直都在努力提高截齒套的，從而提高截齒套的壽命，重點就是提高沖擊韌性及增加耐磨性。利用傳統的整體調質處理，采用合適的淬火和回火溫度，可以提高截齒套的韌性，明顯---截齒套的抗沖擊能力，但由于工藝的局限，隨著截齒套韌性的提高，不可避免地使截齒套的硬度降低，這樣一來，截齒套的內孔耐磨性就會下降，機床導軌淬火設備視頻，這就從另一個方面降低了截齒套的使用壽命。
經過中頻感應淬火的截齒套的基體硬度也能---在hrc38~42這個范圍之內，其原因是當截齒套端面和內孔同時進行高頻淬火加熱時，內孔壁距離感應器近，此處的溫度高，達到淬火溫度，由于---的熱傳遞，使得外層也被加熱到一定的溫度，從而使這部分受到熱影響的區域產生組織轉變，且基體硬度處于要求范圍之內，故在不影響沖擊韌性的前提下提高了內孔及端面的硬度。
感應淬火后的截齒套的硬度、沖擊韌性及金相組織都非常理想，截齒套的端面和內孔都有一定---的高硬層，可以提高截齒套的耐磨性，而基體的韌性相對于普通調質處理的截齒套有明顯提高，---截齒套能承受的沖擊力而不會斷裂，這樣就---了截齒套有---的使用性能，且壽命也會提高，其經濟效益是顯而易見的。
使用感應加熱設備的淬火油因要注意哪些事項？
使用感應加熱設備的淬火油因要注意哪些事項呢？簡述一下使用感應加熱設備的淬火油因要注意哪些事項？主要有以下幾點：
1、整槽使用新油注意事項
在倒入新油前必 須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統和儲油箱。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。
整槽注滿新油之后，一般不宜馬上就用于淬火。淬火油再、運輸和傾倒過程中總會帶入少量空氣，淬火油中溶解的空氣和分散存在的旗袍都會降低淬火油高溫階段的冷卻速度，應當加以去除。這可以用提高油溫的方法去除(原理：氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而降低的，提高油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮)。
2、關于油的使用溫度
對所有的淬火油都規定了允許和的使用溫度范圍。在規定的范圍內，可根據實際情況確定使用溫度，適當提高油溫可以降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻能力有所降低。
油溫高，油的氧化變質快;油溫低，油的氧化變質則慢。淬火油的冷卻循環系統應保持---的狀態，使淬火油的溫度穩定在要求的范圍。同時，為延長油的使用壽命，應該少用過高的油溫。
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