自動送料機在實際應用中不送料的原因有哪些?以及自動送料機該如何維護?自動送料機在實際應用中不送料的常見原因三.送料滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態(tài)自動送料機在使用過程中，因放松時使用之動力源為氣壓，且一般都是與沖床聯(lián)接配套使用，難免會產生振動，常常會發(fā)生因振動將沖床自動送料機之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度，當出現物料跑偏的時候，可以檢查下滾輪是否是壓緊狀態(tài)，如果是壓力不夠問題，我們可以增加滾輪。自動送料機在實際應用中不送料的常見原因四.自動送料機的滾筒不同心，導致材料跑偏，需要---調試修理哦。自動送料機在實際應用中不送料的常見原因五.如果自動送料機內部有雜物影響齒輪和滾筒工作，需要注意清潔衛(wèi)生，清理干凈就恢復正常了哦。自動送料機在實際應用中不送料的常見原因六.沒有在模具當中涉及定位銷，材料會發(fā)生跑偏，離開原來的軌道!重新設定定位銷就好!就能正常工作了。
使用主動送料機的注意事項：1、---的模具空隙模具空隙是指沖頭進入下模中，兩側的空隙之和，它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具空隙，可以---杰出的沖孔，削減毛刺和陷落，堅持板料平整，有用防止帶料，延伸模具壽數。主動送料機經過查看沖壓廢料的情況，可以斷定模具空隙是否合適。假如空隙過大，廢料會出現粗糙崎嶇的開裂面和較小的亮光面。空隙越大，開裂面與亮光面構成的視點就越大，沖孔時會構成卷邊和開裂，乃至出現一個薄緣突起。反之，假如空隙過小，廢料會出現小視點開裂面和較大的亮光面。當進行開槽、步沖、剪切等部分沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而構成單邊空隙過小，有時刃邊偏移過---刮傷下模，構成上下模的快速磨損，模具以空隙沖壓時，廢料的開裂面和亮光---有相同的視點，并彼此重合，這樣可使沖裁力，沖孔的毛刺也很小。2、適時刃磨可有用延伸模具的使用壽數假如工件出現過大的毛刺或沖壓時發(fā)生反常噪音，可能是模具鈍化了，數控送料機查看沖頭及下模，當其刃邊磨損發(fā)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐標明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不只會堅持杰出的工件，減小沖裁力，而且可使模具壽數延伸一倍以上。
送料機高度調節(jié)重要性
1、 導輪的修整技術：
使用的是貫穿法進行磨削外圓表面，也就是讓工件放在托板上被導輪帶動回轉，因為導輪軸線相對工件軸線傾斜α角度，所以產生了水平分速，讓工件保持軸向進給;為了能夠---導輪在對于已經傾斜具有一定角度后還能夠和工件之間的接觸線形成直線形狀，因此無心磨床的導輪表面應修整成雙曲線回轉體形狀。
2、導輪的修正角：主要是將導輪的外形修整成內凹的形狀，由于導輪是圓柱體，假如還修成圓柱的，因此是需要保持導輪在調整磨削角度的時候，導輪和砂輪的接觸點只有在一個點上。 修整筆和導輪接觸點只有中間，所以導輪是中間被修掉，兩端高，中間低，
3、磨削角度的作用：導輪修整后形成的內凹和兩邊凸，如果兩邊凸的地方跟工件接觸，那么只能兩邊磨削到，砂輪的中間接觸不到工件，那么就需要把凸起的地方前面往上抬起，后面往下放，這樣高點接觸不到工件，中間就可以接觸并磨削。因為我們的刀片是固定的，其表面一直是平行的，所以調整磨削角度可以得到想要的磨削面積。
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