不干膠分條機工作中遇到的問題及解決方法：
原紙的寬度一般都會給其上面標的尺碼大3-5mm，特殊條件下會跳出這個范圍內，假如原紙規格為1185mm時，我們調刀為1190.在原紙部分可能大于1190的情況，小型分條機，邊端的紙盤就會出現毛刺。遇到這種情況可以先停機松一會面刀等運行一會，在上緊兩面刀。
為什么分切到一段時間右邊部的紙盤凸出？
1.開始運行時，邊部得條紙沒有拉緊，紹興分條機，可以在機器開始切條時適當墊入紙條可以避免
2.加入紙芯的紙芯內徑過大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉時候滑動造成偏移，解決方法，將紙芯套進氣軸的時候檢查紙芯的內徑大小。
分切機主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產品，并可以有檢查產品的作用。其主要特點如下：1、 放卷光電糾偏，精度高；分兩檔：手動檔和自動檔；2、 可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷取；3、 放卷張力采用自動張力；4、 圓刀分切，-，調整方便；5、 采用表面中心卷取，卷取均勻穩定；6、 定長自動停機，鋼板分條機，長度自動計米；7、 具有切邊裝置，邊料由風機排出；8、 -適宜于窄帶絕緣材料、云母帶、薄膜等等的分切。
影響分切機刀片使用效果原因有多少：，在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？
制刀材料是分切機刀片-與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應該選擇含鉻較高的skd-11合金鋼；高速分切機刀片需要具備-的耐磨性，所以，高速鋼是的制刀材料；
一般情況下，刀片的-程度和熱處理硬度成正比；所以，高的分切機刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達hr55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。
刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，自動分條機，分切機刀片一般采用-刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。
選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。
分切機刀片是使用在印刷、包裝行業的-刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產品的生產效率；合理的選擇和所以分切機刀片，可以-增加成品的生產效率和換縮時間。
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