多效蒸發(fā)器工作原理
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向-動(dòng)，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點(diǎn)升高也小，東營(yíng)淀粉糖制造廠家，加熱蒸汽與料液溫差大，多功能淀粉糖制造廠家，所以傳熱效果較好。多效蒸發(fā)器節(jié)能分析蒸發(fā)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，-是當(dāng)處理被施加到食品行業(yè)。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。淀粉糖制造廠家，不銹鋼淀粉糖制造廠家根據(jù)視鏡液位的高低來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料量，不銹鋼淀粉糖制造廠家，在自動(dòng)化程度較低的情況下可采用。蒸發(fā)系統(tǒng)是一套密閉系統(tǒng)，只要在后效安裝液位計(jì)與出料管上的調(diào)節(jié)閥連鎖控制，無(wú)需這樣麻煩，一效到二效不需控制流量。
適用范圍
本機(jī)適用于牛奶、-、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以-適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。淀粉糖制造廠家不銹鋼淀粉糖制造廠家
多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝
多效蒸發(fā)關(guān)鍵是每一效的熱量應(yīng)相互平衡，如一效產(chǎn)生的二次蒸汽用于二效的加熱，產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高，不夠用的話則二效的蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)不到要求。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時(shí)間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝
有兩種類型的處理多效蒸發(fā)器時(shí)，可以使用的。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運(yùn)行成本-，所以除了-缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個(gè)方法的。正進(jìn)給時(shí)，發(fā)生在產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng)，通過(guò)一個(gè)效果，這是在溫度。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽，并帶走，然后將產(chǎn)物部分濃縮。它隨后被饋送到的第二個(gè)效果，這是一個(gè)小的溫度低。的第二個(gè)效果，使用在一階段中創(chuàng)建的加熱蒸氣，作為其加熱源因此節(jié)省能量消耗。
多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝
單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度大，耐腐蝕淀粉糖制造廠家，物料的沸點(diǎn)升高大， 物料的粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶的特殊物料，連續(xù)或間 歇蒸發(fā)和結(jié)晶的場(chǎng)合。
雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度大，物料的沸點(diǎn)升高大， 物料的粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶，蒸發(fā)易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結(jié)晶的場(chǎng)合。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作：
通過(guò)一臺(tái)循環(huán)泵，液體在列管中循環(huán)，在高于正常液體沸點(diǎn)壓下加 熱至過(guò)熱。進(jìn)入分離器后，液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸，
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時(shí)間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。或迅速沸騰。由于液體的循環(huán)不斷維持，管中流速和溫度可以控制 以適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品的要求而不受預(yù)選溫差的支配。
特點(diǎn)：
◆操作周期長(zhǎng)——沸騰/蒸發(fā)過(guò)程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。 因此，在列管中由結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降到低限度
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