高速鋼
這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎的高1級合金鋼，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高，允許的zui高溫度可達600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比，高速鋼有一系列優點，-是它有較高的堅韌，適合于幾何形狀復雜的工件和連續的切削加工，而且高速鋼具有-的可加工性和價格上容易被接受。使用高速鋼1刀具進行低速和中速切削上，建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時，由于-量大，以采用水基切削液為宜。若使用油基切削液會產生較多油霧，污染環境，甪直切削液，而且容易造成工件燒1傷，加工下降，刀具磨損增大。
微量潤滑mql技術融合了干式切削與傳統濕式切削兩者的優點：一方面，mql將切削液的用量降低到極微量的程度，不僅-降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑，大限度地降低了切削液對環境和人體的危害；另一方面，與干式切削相比，mql由于引入了冷卻潤滑介質，使得切削過程的冷卻潤滑條件大大---，刀具、工件和切屑之間的磨損-減小，有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損。
在購入切削液時，應做好使用計劃，一般儲備量不應超過3個月。切削液要按購入順序使用。油基切削液可以存放數年，切削液廠家，但水基切削液通常只能存放6~12個月。儲存保管切削液應盡量在室內，防銹切削液，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽光直射和曝曬。夏季，切削液價格，有些地區室外溫度較高，這對切削液是有害的，易引起變質，水基切削液更要注意。此外，還必須防止雨水混入。
登錄后臺
