淄博凈巖通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，lfef立窯玻纖袋除塵器；fmpd型分室脈沖噴吹袋式除塵器；ldc、yldc低壓脈沖袋式除塵器；mdc型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；mc型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“求生存，-求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。
哪幾個因素會造成除塵器的效果不佳
1、除塵設備漏風與助力：在理論上除塵布袋的除塵效率可達99%。但實際上由于設備漏風和阻力的影響，是達不到理論值的，因此除塵布袋在過濾氣體時產(chǎn)生的阻力對除塵效率具有一定的影響，所以在使用除塵布袋一段時間后，要對布袋進行清灰，以減少阻力，廢氣處理設備，提高除塵效率。
2、過濾時氣流的流速：除塵效率較好的氣體流速在1～3 m/s，通常控制在2～4 m/s。
3、風機的選用：送風機效果要較引風機差一些。
4、二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。
5、除塵布袋的選擇：布袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈
6、集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。
7、設備維護：儀器設備及除塵布袋、除塵骨架容易損壞應及時維修和更換布袋及骨架。
8、溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，旋風除塵器，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。
9、過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。
10、機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現(xiàn)大多采用電磁脈沖閥除塵法。
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布袋除塵器中應當注意這里未打算降低試驗料倉吸附氣體中的粉塵負荷，比如在料倉中或回流管道中裝上粉塵分離裝置。因此，在此對試驗還沒有終的判斷。但從結果中清楚地看到，-料倉吸附氣體中粉塵的分離過程就能獲得非常接近于大曲線a的曲線.如果考慮分離效率從94.5%提高到97%，就意味著是干凈氣體粉塵含量的一半。
第二種措施是在原始氣體進口改變導向葉輪的結構，從而提高原始氣體預旋力，為不同原始氣體預旋力，噴氣預壓與分離效率的關系，至今所使用的噴氣壓有較強的預壓，甚至影響分離效率，在較高噴氣壓時則有所-。
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除塵配件能否保持長期、穩(wěn)定地運行，日常的維護、保養(yǎng)是-的。
1、除塵器配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。
2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。
3、管理人員應熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。
4、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。
5、停機時，邢臺除塵器，在工藝系統(tǒng)停止之后，袋式除塵器，應保持除塵配件和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵配件停止工作時，必須反復對除塵配件進行清灰可用手動清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
6、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
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