激光焊接
由鐵皮車到高速列車，火車的“顏值”越來越高，對于焊接加工的工藝要求也越來越高。由于傳統的電阻焊工藝，表面焊點不可避免的存在一定凸痕，東莞激光，且點焊結構車體密封性差，還不能廣泛應用高速動車組車體產品。
激光焊接可連續焊和密封焊，熱量集中、焊接變形小，車體的平整度凹凸小于1毫米，實現表面無焊接變形、變色的目標，制造出外形美觀、不涂裝的不銹鋼車體產品，而且通過激光焊接工藝，車輛的靜強度和疲勞強度提高、車體減輕、密封性好，提升產品內在品質和商品化，激光焊接，使采用不銹鋼車體的高速動車組成為可能。
一鍵測量:不管多么復雜輪廓的平面零件，均可一次獲取所有尺寸，和基準cad圖紙進行比對加工偏差或缺失一目了然直觀顯示；
逆向測量:逆向工程是在沒有零件cad圖紙的情況直接獲取零件輪廓進行擬合可獲取相應的cad圖形文件；
拼接測量:對于超出測量平臺范圍的---零件，mvc可采用拼接測量方法，即對零件分成兩部分，分別進行圖像攝取，然后選擇拼接基準對兩部分零件圖像進行自動拼接，光纖激光器，再進行測量；
圖紙檢查:mvc測量系統對cad圖紙具有自動檢查功能，如輪廓不封閉、多余輪廓、多余線段、標注不規范等進行自行判斷;
測量報表:通過與基準cad圖紙標注尺寸進行比對生成尺寸檢測報告，檢測結果一目了然;
錯誤檢查:能夠對鈑金加工過程中的加工錯誤如少孔、多孔等加工缺失進行自動判斷識別。
激光切割技術的特點、原理
1、特點：速度快，切口光滑平整，激光器，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄0.1mm~0.3mm；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。激光可切割的材料很多，包括有機玻璃、木板、塑料等非金屬板材，以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。脈沖激光適用于金屬材料，連續激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術的重要應用領域。
2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。
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