美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼管件的。其中:
奧氏體型不銹鋼管件用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
鐵素體和馬氏體型不銹鋼管件用400系列的數字表示。
鐵素體不銹鋼管件是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440c為標記，
雙相(奧氏體-鐵素體)不銹鋼管件、沉淀硬化不銹鋼管件以及含鐵量低于50%的高合金管件通常是采用名 稱或 商標命名。
河北源科生產a403 wp304、a403 wp316、a403 wp317l、a403 wp321、a182 f304、a182 f316l、a182 f317l等美標不銹鋼材質管件產品，廠家，價格公道。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，a403 wp317l美標不銹鋼管帽，并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均---提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1cr13、3cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因:
1.固溶熱處理：在不銹鋼管件的固溶熱處理中，合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
2.晶間腐蝕：這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
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