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1.燒烤過度：過長的烘烤時間，過高的烘烤溫度，畢節噴漆設備，大小件、厚件薄件同時烘烤…等，往往會導致薄件產生過燒烤，而致涂膜無光澤。
2、再溶解：因管理不當，-泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時發生再溶解，也會導致涂膜無光澤現象產生。
由于影響電泳漆表面無光澤的因素有很多，因此，若是想要解決電泳漆表面無光澤現象，必須要對涂裝過程細節進行檢查，并結合實際發生的情況針對性地進行解決。
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噴槍的設計有多種，各種設計的主要不同之處在于如何使粉末帶上靜電。在某些情況下，鐵蓋噴漆設備，粉末是由于摩擦而帶上靜電的。這種方式的優點在于粉末可以自由地在零件全部表面上形成平滑的涂層。而且，對產品表面的凹處沉積也有改進。
涂層厚度依賴于粉末的化學性質、預加熱溫度和停留時間。對冷產品，厚度一般為1.5 - 5.0密耳 (37.5 - 125 μm)。如果產品能稍稍加熱，-噴涂厚度可達到20-25密耳(500 - 625 μm)。
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涂裝生產線組成部分
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。
前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕-、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
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