東莞市和亞精密模具有限公司為您提供電鑄工藝品-和亞模具-佛山電鑄。根據不銹鋼的材質和氧化皮-程度不同，可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316l等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的-情況確定)，至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，好再用堿水或石灰水沖洗中和。
酸洗液及沖洗水中cl-的控制
某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入---、-，-化鐵與-等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用-乙烯等含氯-，從防止應力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外，對初步沖洗用水可采用工業水，電鑄工藝，但對終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制cl-含量不超過25mg/l，佛山電鑄，如無法達到這一要求，電鑄工藝品，在水中可加入---處理，使其達到要求，cl-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。
鎳的標準電極電位為-0．23 v，而銅的標準電極電位為+0．34 v，相差近0．6 v；因此，要實現鎳、銅的共沉積，就必須使用配合物鍍液。常用的配合物有化物、檸檬酸鹽、焦磷酸鹽、----鹽、酒石---鈉、草酸、---、------等[6]。利用含-鎳、-銅、檸檬酸鈉及ph在3—4的鍍液電鍍，可獲得高的鍍層；在極低電流密度下鍍層為黃(銅)色，高電流密度下鍍層為白(鎳)色
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