二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽
鉻酐濃度/g.l-1 170~200 40~50
-體積分數/ml。l-1 6~7 2
---體積分數/ml。l-1 7~8 5~6
硫酸亞鐵濃度/g。l-1 8~10 6~7
鋅粉濃度/g。l-1 1~2 6~8
溫度 室溫 室溫
時間/s 20~40 20~30
經甲槽鈍化后不經過清洗，直接投入乙槽，乙槽鈍化液有時還沖淡使用。折疊編輯本段注意事項折疊預處理酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，電鑄工藝，應通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、-與蒸汽等進行
電鑄金屬離子的濃度對電流密度有影響；鍍液的密度和粘度對過濾的效率有影響；電導度對金屬離子的遷移、熱容量對鍍液溫度的、離子擴散系數對---電流密度、電導度對電流密度、表面張力對氣體的逸出和-的形成等，都有影響。對這些因素的影響的綜合考慮，決定電鑄液的組成。用于光盤母盤電鑄制作的鎳的---磺酸鹽電鑄液
8.4. 表調對磷化的影響
表調又稱表面調整，通過調整，可以-工件表面的微觀狀態，從而-磷化膜外觀，結晶細小，均勻，首飾電鑄工藝，致密，進而提高涂膜性能�，F代表調基本上都是膠體鈦鹽表調，對已表調液也需嚴格控制總堿度tal、溫度、ph值、鈦含量，總堿度、ph值高易使磷化槽fa下降過快；溫度過高，易產生工序間表干；鈦含量過低表調效果不好，佛山電鑄，鈦含量太高，磷化膜不易生成，電鑄加工廠，膜重不達標。
8.5. 鈍化對磷化的影響
磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時也可以-磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，廢水處理困難，一般不采用。
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