噴漆除油1, 去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:--- 4%, 磷酸鈉 4%,磷酸三鈉 4%,op-10 乳化液 0.3%,溫度 90~95℃,處理時間 5~8 分鐘。處理 后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。2, 去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用 kl-13 型除油除銹添加劑處理(該添 加劑為白---末) ,使用濃度:兌水比例 2%,溫度大于 5℃(如加溫處理速度加快) ,時間 5~10 分鐘,槽液 ph 值:7.3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法。選用 kl-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例 5%, 溫度 40~65℃,時間 5~10 分鐘。
1、水噴淋法
水噴淋工藝在---污染處理上有著普遍的應用,在噴涂工序中也得到使用,例如水簾柜就是一例,其原理是通過將水噴灑廢氣,睫毛夾噴漆,將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,達到污染物與潔凈氣體分離的目的。
其優點是水資源易得,同時經過過濾、沉淀后可回用,相當大限度降低水資源的浪費,水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率,常作為廢氣處理的預處理。
2、冷凝回收法
將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。
但此法投資大、能耗高、運行費用大,因此無特殊需要,一般不采用此法。
3、吸收法
可分為化學吸收和物理吸收,但“三---”廢氣化學活性低,望城街道噴漆,一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑,它與被吸收組分有較高的親和力,吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。
該法用于---量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次污染。
4、直接燃燒法
利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度700—800℃,駐留一定的時間,使可燃的有害氣體燃燒。
該法工藝簡單、設備投資少,但能耗大、運行成本高。
5、催化燃燒法
將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒,達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。
適用于高溫高濃度的有機廢氣治理,不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。
6、吸附法
1直接吸附法:有機氣體直接通過活性炭,可達到95%的凈化率,設備簡單、投資小、操作方便,但需經常更換活性炭,用于濃度低、污染物不需回收的場合。
2吸附回收法:有機氣體經活性炭吸附,活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。
7、光氧催化氧化法
利用tezhi的高能高臭氧uv紫外線光束照射廢氣,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,遙控器噴漆,與臭氧進行反應生成低分子化合物,如co2、h2o等。
光氧催化氧化法投資費用低,適用范圍廣,凈化---,操作簡單,除臭效果好,設備運行穩定,占地小,運行費用低,隨用隨開,不會造成二次污染。
8、低溫等離子體法
等離子體內部產生富含---化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,終轉化為co2和h2o等物質,從而達到凈化廢氣的目的。
適用范圍廣,凈化---,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣,設備占地面積小;電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭、有機廢氣分子作用;運行費用相對較低;反應快、停止十分迅速,隨用隨開。
但對含水、含塵、有機廢氣濃度過高時yibao,---投資費相對較高。