由于加固灌漿料的3天抗壓強度能夠達到40mpa,因此在混凝土梁柱節點加固中采用灌漿料澆筑完成后的24小時后即可進行梁側模板拆除。灌漿料澆筑模板拆除后應繼續養護,每天灑水養護2遍,為安全起見,4天后開始鑿出混凝土柱,梁底模待柱子鑿除后進行拆除,拆除后對梁底裂縫進行觀察。
混凝土柱鑿除前,對預留灌漿料試塊進行抗壓強度檢測,合格后方可正式鑿除。鑿除時采用人機結合的方式,按施工圖紙標高彈出鑿除的分界線,用切割機沿分界線割縫,福建灌漿料,然后在分界線以下人工剔鑿,將柱主筋鑿出后,用氣割將鋼筋割除,再繼續用切割機沿分界線割縫,人工鑿除一圈,灌漿料價格,這樣循環往復,直至將柱子割斷,分界線以下的柱采用空壓機、氣割配合人工鑿除.
消除灌漿料裂縫的技術措施有哪些?
1、梁柱節點處的灌漿料實行先高后低的原則,即先澆筑高強度等級的灌漿料,后澆筑低強度等級的灌漿料。在高低強度等級灌漿料的交界處,設置金屬絲網,以便操作者容易控制灌漿料的澆筑范圍。
2、對高強度等級灌漿料的常規配合比進行調整,即在滿足強度及可泵性的條件下,盡量減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也作相應的調整,以盡量降低灌漿料水化熱產生的溫度,減少因不同強度等級灌漿料收縮或灌漿料內外溫差而引起的裂縫。
高強無收縮灌漿料產物,水泥漿與骨料界面過渡區得到了很大的改良,這是由低的水膠比、摻入了外加劑以及礦物摻合料的緣故。由于低水膠比升高了水泥石的強度以及彈性模量,灌漿料公司,使得水泥石以及骨料之間的彈性模量的差距減小。
因此使得界面處水膜層厚度減小,晶體成長的自由空間減小。摻入的活性礦物細摻料與氫氧化鈣反應后,增添了c-s-h凝膠,節減了氫氧化鈣晶體含量,高強度灌漿料,強硬后界面太過層孔隙率下落。孔隙率很低,基本上不存在大于10nm的大孔,水化物中的氫氧化鈣。