數控機床生產效率1高，數控機床能有效地減少機動時間和輔助時間。數控機床主軸轉速和進給量的調速范圍都比普通機床的范圍大，機床剛性好，數控機床五軸，快速移動和停止采用了加速、減速措施，滁州數控機床，因而既能提高空行程運動速度，又能-定位精度，有效地降低了加工時間數控機床更換工件時，不需要調整機床。同一批工件加工穩定，無需停機檢驗，因此，輔助時間大大縮短。
工作的同時，另一個王作召完成件的裝吳，從而大大縮短輔勗時間提高加工效率。
加工中心可復合車削功能、功能等，如圓工作臺可驅動工件高速旋轉，刀具只做主運動不完成類似車削加工，數控機床保養，這使加工中心有更廣泛的加工范圍加工中心的主軸轉速、進給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數的合理選擇充分發揮刀具的性能，由于加工中心智能化程度高、結構復雜、功能-，因此加工中心的一次投資及日常維護保養費用較普通機床高出很多。
早期的計算機運算速度低，這對當時的科學計算和數據處理影響不大，數控機床維修，但它不能適應機床實時控制的要求。
人們不得不采用數字邏輯電路，搭成機床-計算機作為數控系統，被稱為硬件連接數控( hard-wired nc)，簡稱為數控(nc)。
隨著電子元器件的發展，這個階段又歷經三代：
1952年的第yi代電子管計算機組成的數控系統;
1959年的第二代一晶體管計算機組成的數控系統;
1965年的第三代一小規模的集成電路計算機組成的數控系統。
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