馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司為您提供江蘇機(jī)械刀具-金菲刀具-機(jī)械刀具品牌。ceramic刀具材料與種類
ceramic刀具材料與種類
硬度高、耐磨性能好：ceramic刀具的硬度雖然不及pcd和pcbn高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速刀具，達(dá)到93-95hra。ceramic刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。
耐高溫、耐熱性好：ceramic刀具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。ceramic刀具具有-的高溫力學(xué)性能， a12o3ceramic刀具的防氧化性能-好，切削刃即使處于赤熱狀態(tài)，也能連續(xù)使用。因此，ceramic刀具可以實(shí)現(xiàn)干切削，從而可省去切削液。
化學(xué)穩(wěn)定性好：ceramic刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接，機(jī)械刀具品牌，且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好，可減小刀具的粘接磨損。
摩擦系數(shù)低：ceramic刀具與金屬的親合力小，摩擦系數(shù)低，可降低切削力和切削溫度。
刀具的結(jié)構(gòu)材料
一、數(shù)控機(jī)床刀具的結(jié)構(gòu)
1、整體式；2、鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；3、特殊型式，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。
二、制造刀具所用的材料
1、高速刀具；2、硬質(zhì)合金刀具；3、金剛石刀具；4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具等。
三、切削工藝的分類
1、車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；2、鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；3、鏜削刀具；4、銑削刀具等。
四、為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具-、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。1、剛性好尤其是粗加工刀具、精度高、抗振及熱變形小；
2、互換性好，便于快速換刀；3、壽命高，切削性能穩(wěn)定、-；4、刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；5、刀具應(yīng)能-地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦?/dv>6、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。
根據(jù)涂層方法不同，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(cvd)涂層刀具和物---相沉積(pvd)涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法，機(jī)械刀具，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速刀具一般采用物---相沉積法，沉積溫度在500℃左右；
根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，機(jī)械刀具哪里有，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。
根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，江蘇機(jī)械刀具，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和 軟”涂層刀具。“硬”涂層刀具追求的主要目標(biāo)是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好，典型的是tic和tin涂層。“軟”涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。
近開發(fā)了納米涂層 (nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合 (如金屬／金屬、金屬／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以滿足不同的功能和性能要求。設(shè)計(jì)合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。
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