變壓吸附制氧技術是通過吸附劑實現氧氣和氮氣的分離，其產品僅為單一的富氧，無其他副產品，一般作為高爐爐前富氧配套使用。筆者結合在國內從事變壓吸附制氧技術裝備研發生產的北京北大先鋒科技有限公司的實踐，認為與深冷技術相比，變壓吸附制氧技術生產的氧氣成本低，建設周期短，負荷調節方便，操作簡單，非常適合現階段鋼鐵企業增產需要。
首先，變壓吸附制氧的運行成本低。1立方米純氧折合純度100%電耗一般為0.32千瓦時~0.35千瓦時，按照電費0.5元/千瓦時計算，其運行成本約為0.15元/立方米氧氣，再將折舊、人工、維護等全部成本考慮在內，1立方米純氧的成本也在0.3元以下。
其次，建設周期短。從土建到安裝再到試產，一般情況下，變壓吸附制氧6個月以內便能產出氧氣。在現階段，鋼鐵企業更傾向于選擇工期短、效果明顯的增產途徑。裝置早日投產，早日帶來效益，淮安工字鋼規格型號，按照目前的鋼鐵價格，效益非常-。
再其次，負荷調節方便。采用變壓吸附制氧后，全廠氧氣增加，歐標工字鋼規格型號，在-高爐開足馬力的基礎上，還可以將更多的高純氧氣送至煉鋼系統。此外，從長遠看，如果未來鋼鐵形勢轉冷，變壓吸附裝置負荷還可以配合生產計劃進行有效調節，進一步降低成本。
后，操作方便。制氧設備自動化運行，熱軋工字鋼規格型號，企業僅需增加6名~8名操作工人，對人員的要求門檻低，很容易被納入現有能源系統，進行統一管理，不會給企業造成用人困擾。
h型工字鋼亦叫寬翼緣工字鋼，hw hm hn 源于歐洲規范，不銹鋼工字鋼規格型號，heb是德國規范的工字鋼。其間i 、hw、hn工字鋼已廣泛在我國運用和出產。hea heb hem 在許多德國設計圖上會看到，在-上還很難購買到。
在國內鋼結構工程中，如果量少則能夠運用等標準的鋼板進行焊接拼接而成。而量大的話，一般考慮運用力學性能與之適當的hw 、hn型鋼替代。
工字鋼規格型號的未來發展市場
“2018年是鋼鐵去產能的深化之年，鞏固去產能-的關鍵在于把住新增產能這一關。”相關部門原材料工業司---員駱鐵軍表示，2017年，中鋼協會員企業累計盈利1773.36億元，同比大幅增長613.57%。鋼企利潤的-為新增產能帶來了較大的壓力，存在已化解的過剩產能復產、甚至“地條鋼”死灰復燃的可能。
在過去的兩年中，我國累計去除鋼鐵產能超過1.2億噸，占“-”整體計劃上限目標的80%。今年的---工作報告明確提出，要再退出鋼鐵產能3000萬噸左右。
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