2008年前，高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領域。隨著高爐渣處理技術、立磨技術及礦渣粉應用技術的完善，“十一五”期間礦渣微粉生產線在鋼鐵企業快速推廣應用，礦渣以微粉比表面積大于420m2/kg形式等量替代水泥摻到高標號混凝土，以---性能、降低成本。據-，2010年國內鋼鐵企業共建有100條大型礦渣粉生產線，礦渣粉產能5560萬噸/年，消耗了國內約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業將水淬渣直接出售給水泥企業或預拌混凝土企業與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細至理想的細度，致使水淬渣的活性不能充分發揮，---了水淬渣在水泥中的摻量。“十二五”以來，嚴控新增粗鋼產能形勢下，鋼鐵企業積極推動多元產業的發展，加大廢渣綜合利用板塊的投資，立磨礦渣粉生產線建設發展迅速，有力的推進固體廢物的綜合利用。截止2015年，鋼鐵企業投運245條礦渣粉生產線，礦渣粉產能約1.5億噸，非鋼鐵企業投運180余條，產能8300萬噸以上。生產的礦渣粉產品廣泛應用于世博會場館、體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等重點工程中。
大型鋼渣立磨是鋼渣回收利用的-支撐，是讓鋼渣重獲新生的-。使用大型鋼渣立磨規模化加工鋼渣，制成鋼渣微粉用于冶金原料和建筑材料等，是變廢為寶的重要之舉。鴻程大型鋼渣立磨采用技術，可規模化加工鋼渣微粉，實現鋼渣二次經濟價值。
先來簡單介紹一下什么是鋼渣。鋼渣是在煉鋼時產生的一種固體廢渣，鋼渣含有多種有用成分，如金屬鐵、氧化鈣、氧---、氧化錳等，因此鋼渣可以做冶金溶劑循環使用，并從中回收大量有用金屬鐵和其他元素。同時，鋼渣經過大型鋼渣立磨加工成粉后，可作為水泥和混凝土的摻合料。鋼渣水泥性能較普通水泥-，抗強度高，耐腐蝕耐磨耐凍性好。鋼渣微粉摻入混凝土中，還可以提高其穩定性和膠凝性，是一種新型混凝土。
隨著鋼鐵行業的發展，鋼渣排放量也與日遞增。如果不加以及時處理，鋼渣磨粉機整套設備價格，鋼渣不僅占用大量耕地，還會產生各種環境污染問題。因此對鋼渣的處理和合理利用越來越受到重視。鋼渣回收處理工藝和技術有待深入研究，應用范圍也需升級擴大。
大型鋼渣立磨作為鋼渣微粉加工的主要設備，承擔重要作用。鴻程大型鋼渣立磨是引進國外技術，經過多年自主研發，安鋼鋼渣磨粉機，針對鋼渣特殊屬性做了專門改造，更符合國內物料加工的大型化制粉設備。整條生產線集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體，占地少，布局合理，制粉流程簡單，控制系統智能化，既可以節約前期綜合投資成本，在鋼渣制粉過程中又可以節省人力和運行成本，是節能智能的大型鋼渣立磨。
下面是鴻程hlm系列鋼渣立磨的相關技術參數，僅供參考。
hlm礦渣鋼渣微粉立式磨
磨盤中徑：2000-5600mm
產量：15-220t/h
礦渣水分：＜15%
礦粉比表面積：***420㎡/kg
生料水分：≤1%
電機功率：560/6700kw
技術優勢：集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送于一體，綜合投資成本低，粉磨，維護方便，運營成本低，產品穩定，-性高，噪音小，粉塵少，自動化程度高，烘干能力強
在工業行業中，鋼渣是煉鋼過程中的一種副產品，利用鋼渣立磨機將其研磨制粉，然后根據所產細度不同，應用于不同的領域。那么新型鋼渣粉磨設備所產鋼渣粉細度可以達到多少呢、一個小時能產出多少噸呢?
針對以上問，我們先來說一下-的原因：相同目數下，如果鋼渣硬度、濕度較高，研磨的時間就會加長，時產量就會變低。一些硬度、濕度較低的物料，在對其生產加工時，不容易出現物料堵塞的現象，鋼渣磨粉機價格，其時產量也會隨之高一些，所以，鋼渣的濕度、硬度對于磨機產量也會有影響。
桂林鴻程作為一家研發粉磨設備的廠家，在粉磨技術上精益-，投入大量的研發精力不斷提升產品進行升級換代，實現立磨機產品結構調整，滿足不同粉體領域的生產需求。hlm鋼渣立磨機所產出的粉體細度可在200-400目之間調節，比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性-，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
同時，針對不同型號的立磨機，處理產量也是不同的。通常來說，產量從幾十噸到上百噸不等，新---城鋼渣立磨機可滿足30t/h以上鋼渣粉磨的需求。而不同型號的磨機磨輥直徑、磨環高度、電機型號功率大小是不同的，這也就決定了設備的生產能力的差異。還有一點，小型鋼渣磨粉機，除了物料本身的特征和型號外，不同的用戶對磨粉后成品的用途不一，所需要研磨的細度不同，也是導致同種類型的磨機產量高低不同的一個原因。
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