盤式砂磨機的特性:
內(nèi)置電機，工作時噪音極底
大容量研磨腔體設(shè)計更適用于大批量的中，東莞填料研磨機，高粘度產(chǎn)品的分散及超細(xì)研磨。
臥式腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變，加強了研磨珠的往返運動，使研磨細(xì)度更均勻。
采用定子、轉(zhuǎn)子及前端板冷卻，更高的擴大冷卻面積，適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;
特殊的分離結(jié)構(gòu)，可選用較細(xì)小的研磨珠;
研磨腔內(nèi)和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)。
可選配plc全自動控制系統(tǒng)，監(jiān)控整個研磨過程，即時顯示各項參數(shù)
影響砂磨機工作的這三大因素你知道嗎？
日常使用砂磨機研磨工作的時候，難免會遇到一些常見的問題，這些影響的主要因素有哪些呢？其實主要的影響砂磨機工作效率的有三大因素。即影響砂磨機工作的三大因素是：攪軸轉(zhuǎn)速、冷卻水溫度、研磨介質(zhì)這三個主要影響因素。
砂磨機的攪軸轉(zhuǎn)速對研磨效率的影響。砂磨機攪軸轉(zhuǎn)速對研磨效率起著重要的作用。砂磨機的分散研磨作用是以剪切力和瘁擦力為主的，攪軸轉(zhuǎn)速越大，研磨介質(zhì)獲得的離心力越大，研磨介質(zhì)之問的速度差越大，東莞陶瓷噴墨研磨機，剪切力和摩擦力也越大，轉(zhuǎn)子的線速度越大，則達(dá)到要求粒徑顆粒含量百分比所需的研磨時間越少。因此，從提高研磨效率的角度出發(fā)，提高攪軸的轉(zhuǎn)速具有提高研磨效率的作用，但轉(zhuǎn)速的提高受到研磨介質(zhì)、轉(zhuǎn)子、定子等材質(zhì)機械強度和硬度的---。所以，一般攪軸翼端線速度以選取9~15m/s為宜。
砂磨機的冷卻水溫度對研磨效率的影響。冷卻水溫度的高低直接影響研磨室內(nèi)的工作溫度，從而影響研磨效率。
砂磨機的研磨介質(zhì)對研磨效率的影響。研磨介質(zhì)對研磨效率的影響包括研磨介質(zhì)的比重、研磨介質(zhì)的直徑和研磨介質(zhì)的充填率對研磨效率的影響。研磨介質(zhì)的比重越大，它所獲得的能量越大，撞擊力和剪切力也相應(yīng)增大，研磨效率就增大;研磨介質(zhì)的直徑越小，研磨介質(zhì)之間的空隙就越小，因而就具有越太的分散研磨作用面積，并---了物料的---，從而提高了分散研磨效率。研磨介質(zhì)充填率越大，研磨介質(zhì)接觸頻率就越大，分散研磨能力也增大。
以上就是影響砂磨機工作效率的三大主要因素，相信砂磨機設(shè)計與精細(xì)加工工藝，打造研磨與分散的解決方案。
瑯菱砂磨機內(nèi)襯有哪些材質(zhì)？分別有何特點？
1內(nèi)筒的材質(zhì)及特點：
鍍鉻、合金鋼、碳化硅、氧化---、聚氨酯
合金鋼：優(yōu)勢便宜、有金屬污染、磨損比較快
2轉(zhuǎn)子的材質(zhì)及特點：
氧化---、耐磨合金鋼、聚氨酯、 高分子材料
高分子：只有盤片，研磨機，硬度比聚氨酯高很多，耐弱酸弱堿。研磨鐵氟龍尤其適合
3棒釘?shù)牟馁|(zhì)及特點：
聚氨酯：針對水性硬度偏高的材料，特性就是以柔克剛，不是硬碰硬所以韌性比較高，東莞陶瓷顏料研磨機，磨損比較慢；只能做水性材料，不耐酸堿性；導(dǎo)熱性不好使用壽命更長，維護成本-
碳化鎢：硬度非常高，屬于金屬，高耐磨
氧化---：氧化---主要針對材料、食品材料無金屬污染要求的研磨8.5莫氏
碳化硅：硬度高，韌性低，導(dǎo)熱性非常高是不銹鋼的6倍-導(dǎo)致溫度控制好，摩擦系數(shù)小，減少能量浪費
氮化硅：硬度高，比碳化硅還高，超耐磨，莫氏9.1
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