對于液壓機(jī)產(chǎn)品行業(yè)來說，耗電量是其生產(chǎn)成本的主要部分，液壓機(jī)是產(chǎn)品廠的主要能耗設(shè)備之一，被稱為電動老虎(electric tiger)。因此，降低壓鑄機(jī)能耗成為壓鑄行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。
行業(yè)簡介
目前，100噸液壓機(jī)，絕大多數(shù)液壓機(jī)屬于液壓傳動壓鑄機(jī)，液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機(jī)驅(qū)動的油泵提供。這樣對于臥式液壓機(jī)購買多個(gè)方面的情況才能夠真正的了解，所以希望每一位朋友都能夠積極考慮這部分的實(shí)際信息。在壓鑄周期的變化過程中，壓鑄機(jī)在不同工藝中所需的流量和壓力是不同的，液壓機(jī)，必須依靠流量閥和壓力閥來調(diào)節(jié)不同工藝所需的不同流量和壓力。此外，當(dāng)負(fù)荷變化很大時(shí)，由于計(jì)量泵的輸出功率不可調(diào)，多余的能量只能消耗在擋板上，漏油和油溫升高，這也加劇了各種閥門的磨損，并造成油溫過高、電機(jī)噪音過高、機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。此外，電機(jī)的容量通常比設(shè)計(jì)時(shí)的實(shí)際要求高得多，并且存在“大馬拉車”的現(xiàn)象，導(dǎo)-能的大量浪費(fèi)。因此，推廣變頻器在壓鑄機(jī)中的應(yīng)用，對減少能源浪費(fèi)具有重要意義。
生產(chǎn)過程說明
壓鑄機(jī)合模脫模，開模系統(tǒng)要求油壓低，時(shí)間短。對于注射、保壓和冷卻系統(tǒng)，所需的油壓相對較高，需要很長時(shí)間，一般為工作周期的40%~60%。從1000噸液壓機(jī)的保養(yǎng)方法中能夠了解到，能夠選擇非常合適的液壓油很重要，這樣才能夠在生產(chǎn)的多個(gè)方---有-的生產(chǎn)結(jié)果。每個(gè)階段的時(shí)間長度與要加工的工件有關(guān)。間歇周期的長度也與工件的加工有關(guān)，有時(shí)可能不需要間歇周期。如果注射螺桿由液壓馬達(dá)驅(qū)動，注射過程中的系統(tǒng)油壓將會更高。壓鑄機(jī)加工的工件重量從幾十克到幾萬克不等。因此，壓鑄機(jī)分為中小型和大型，一個(gè)周期加工幾十克小工件和幾公斤大工件的時(shí)間也不同。即使對于同一臺壓鑄機(jī)，加工工件的原材料也是不同的，每個(gè)工藝流程所需的壓力和時(shí)間也需要改變。
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