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恒壓低溫瓦楞紙包裝盒生產技術的優勢1、膠水低溫貼合，節能
膠水的糊化溫度在48℃±2，比傳統技術中的58℃±2 低了10℃，需要的溫度---，約可節省耗能20%。因為低溫進紙溫度控制在70℃左右，白色瓦楞紙包裝盒，而傳統的進紙溫度100℃以上上糊量小而不易造成假性貼合，節省了生粉。
2、溫度
因為低溫，紙張纖維不會因為高溫而收縮扭曲，---限度地保持了紙張原有的物理性能。紙板更平整，縮水幅度小，節省了原紙不用加分訂紙。
由于各種紙張吸膠后的膨脹系數不同，因此，易引起紙張收縮產生翹曲，紙張在熱定型過程中造成收縮收縮比例為10%。
瓦楞紙包裝盒的生產
瓦楞原紙是制作包裝紙箱的重要原材料，在造紙行業中其比重約占紙和紙板總產量的20%以上，隨著瓦楞紙箱的大力推廣應用，瓦楞原紙的需求量還將與日俱增。隨著物流業對包裝紙箱要求的不斷提高，對瓦楞原紙本身的要求也會越來越高。
總體看來，商用瓦楞紙包裝盒，低定量和高強度是未來瓦楞原紙生產的普遍趨勢。從瓦楞原紙要求的性能指標分析來看，生產高的瓦楞原紙，瓦楞紙包裝盒，裝備不是影響其品質的因素，而重要的是關鍵工藝的管理和控制，---是一些中小造紙企業，對瓦楞原紙這種看似低檔的紙種的生產認識存在著一定的“---”，疏于嚴格按照工藝要求去組織生產，因此可能會造成瓦楞原紙產品的波動和差異。
瓦楞紙包裝盒是由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物。瓦楞紙的發明和應用有一百多年歷史史，具有成本低、輕、加工易、強度大、印刷適應性樣優良、儲存搬運方便等優點，七層瓦楞紙包裝盒，80%以上的瓦楞紙包裝盒均可通過回收再生，瓦楞紙包裝盒可用作食品或者數碼產品的包裝，相對，使用較為廣泛。
瓦楞紙包裝盒生產流程
制漿段：原料選擇***蒸煮分離纖維***洗滌***漂白***洗滌篩選***濃縮或抄成漿片***儲存備用。
抄紙段：散漿***除雜質******打漿***配制各種添加劑***紙料的混合***紙料的流送***頭箱***網部***壓榨部***干燥部***表面施膠***干燥***壓光***卷取成紙。
涂布段：涂布原紙***涂布機涂布***干燥***卷取***再卷***---壓光。
加工段：復卷***裁切平板(或卷筒)***分選包裝***入庫結束。
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