ih化工離心泵的安裝：
1. 開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造 成的損壞和緊固連接件松動，泵的進出口端蓋完好，沒有塵土，污物等進入 泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。
2. 安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安 放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊片 調正，直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
3. 水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊 地腳螺栓，重新檢查水平度。
4. 在電機泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查ih化工離心泵泵軸和電機軸的 同心度。測量聯軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端 面間隙一周上大和小的間隙不超過0.3毫米。
5. 泵的吸入管路和壓出管路，應有各自的支架，不允許管路的重量 直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
6. 泵的安裝位置高于液面時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孑l或閥門。供起動前灌泵之 用。泵的安裝位置低于液面時，應在泵吸入管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物吸入泵內。
目前旋片泵產品的總體水平能夠達到現行行業標準要求的，皮帶泵約為80%，直聯泵約為50%。達不到行業標準要求的主要問題表現在：一是2pa時的抽速過低，致使抽氣效率達不到標準要求。按照標準規定，ih化工離心泵在入口壓力為2pa時的抽氣效率應達到45%以上，該項指標-了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產品中，80%是由于該項指標低。其中部分原因是由于某些產品的入口直徑沒有執行標準，造成通導不足;部分原因是由于部件加工和裝配問題，引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企業由于缺少抽氣效率指標的檢測條件，產品出廠沒有-地檢測監控，使該項指標長期得不到---和解決。
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