在注塑加工過程中，嬰童餐具類雙色注塑，當熔融塑料由于放入孔、流速不一樣的區域和模具填充材料流動中斷的區域的存在而在空腔中融合成多股時，由于不能都融合而產生線性融合接頭。此外，澆口噴灑充模也會生成熔接縫，其具有較差的性能，例如強度。主要原因如下:
(1)注射壓力和速度太低，氣缸溫度和模具溫度太低，導致進入模具的熔融材料過早冷卻，并出現熔接縫。
(2)當注射壓力和速度過高時，藍牙音箱雙色注塑，會出現注射和熔接縫。
(3)應增加轉速，并增加背壓，以減低粘度和增加塑料密度。
(4)塑料應干燥，回收材料應少用，雙色注塑，脫模劑用量過多或差也會出現熔合縫。
(5)注塑加工時減小夾緊力并推進排氣。
雙色注塑成型目前在市場上越來越受歡迎。因為這種工藝可以使產品的外觀美觀，而且不用噴涂就容易變色，手機側鍵雙色注塑，所以很受大家的歡迎。然而，雙色模具的技術要求相對較高，那么雙色模具注射成型時應該注意哪些問題呢?
雙色模具注塑產品分型——雙色注塑產品分型的原因有:(1)男-具溫差大;(2)樹脂快門異常;(3)轉換模具順序異常(4)陽模抓力不足，陰模抓力較大;(5)母模表面的附著力相對較大。
料筒溫度：雙色模具注塑成型過程中需要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。
前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一個溫度主要影響塑料的流動和冷卻。
每種塑料都有不同的流動溫度，由于不同的來源或品牌，同一種塑料有不同的流動溫度和分解溫度。
這是因為平均分子量和分子量分布不同，不同類型注塑機中塑料的塑化過程也不同，所以所選機筒的溫度也不同。
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