我們都知道，在進行鍍硬鉻工藝時，需要電流來促進反應。那么電流在鍍硬鉻工藝中扮演著什么角色呢？
鍍硬鉻有一個能產生正常鍍層的電流密度范圍。當電流密度過低時﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細。當電流密度過高﹐超過---電流密度時﹐鍍層開始惡化﹐甚至出現---﹐枝晶狀﹐燒焦及發黑等。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性﹐濃度﹐溫度和攪拌等因素決定的。一般情況下﹐主鹽濃度增大﹐鍍層溫度升高﹐以及有攪拌的條件下﹐可以允許采用較大的電流密度。
其次電流波形對鍍硬鉻工藝也是有影響的。電流波形對鍍硬鉻工藝的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積過程的﹐它進而影響鍍層的組織結構﹐甚至成分﹐使鍍層性能和外觀發生變化。實踐證明﹐三相全波整流和穩壓直流相當﹐對鍍層組織幾乎沒有什么影響﹐而其它波形則影響較大。
漢銘表面處理廠家提醒大家，平時鍍硬鉻時需按電
電鍍硬鉻注意事項：
1.電鍍硬鉻空白處理前應清潔。
2.電鍍硬鉻過程中的溫度變化應控制在±2℃以內。
3.電鍍硬鉻鍍鉻件進罐液位不應低于50毫米。
電鍍硬鉻電源特性有：
1.電鍍硬鉻廣泛應用于鋼廠軋輥、電機廠軸承及毛道耐磨工件活塞環、氣缸等鍍硬鉻及裝飾鍍鉻及深孔鍍鉻，是新一代鍍硬鉻電源；
2.電鍍硬鉻主控系統以的逆變技術為-，采用特殊的多回路控制技術，-產品-性和的控制性能，嚴格的控制，完善的保護功能，鍍硬鉻，提高產品穩定性。
不溶性陽極主要用于不能使用可溶性陽極的鍍液，比如電鍍鉻。電鍍鉻不能使用可溶性陽極的原因主要有兩條，一是陽極的電流效率大大超過陰極，而鍍鉻的陰極電流效率只有13％左右，如果采用可溶性陽極，鍍液中的鉻離子會很快增加以致超過工藝規范，鍍液會不能正常工作；
二是電鍍鉻如果采用可溶性陽極，其優先溶解的一定是低阻力的三價鉻，而電鍍鉻主要是六價鉻在陰極還原的過程，過多的三價鉻會無法得到合格的鍍層。還有一些鍍液采用不溶性陽極，鋁鍍硬鉻，比如鍍金，為了節約和安全上的考慮，一般不直接用金來做陽極，而是采用不溶性陽極。金離子的補充靠添加金鹽。
再就是一些沒有辦法保持各組分溶解平衡的合金電鍍，也要采用不溶性陽極，鍍硬鉻拋光，比如，電鍍銅錫鋅合金等。不溶性陽極因鍍種的不同而采用不同的材料，不管是什么材料，其在電解液中要既能導電而又不發生電化學和化學溶解。可以用作不溶性陽極的材料有石墨、碳棒、鉛或鉛合金、鈦合金、不銹鋼等。
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