粉碎機刀片的認知
1、粉碎機刀片,又稱塑料刀片,它是一種安裝在粉碎機上的機械刀片,南京機械刀片,起著重要的作用。
2、采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀。一般一副為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成。通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。
3、它適合粉碎各類abs、pe、pp板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種。
4、它分為全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種,熱處理硬度hrc52-55度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
粉碎機刀片磨損原因
1、機械磨損當使用刀片進行加工材料的切割時,粉碎機刀片的磨損是發生在極短的時間內的,這其中的大部分因素是因為加工材料的問題。許多難以加工的材料的熱傳導率都比較低,這種情況會使得刀片材料中的粘結劑的粘合強度大-低,從而加大了刀片的磨損。
2、切削熱導致的磨損
在切削高硬度、高韌性時切削刃的溫度-,也會出現與切削難加工材料時類似的刀具磨損,尤其是加工生成短切屑的工件材料時。會在切削刃附近產生月牙洼磨損,往往在短時間內即出現粉碎機刀片破損。
3、化學因素導致的磨損
難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產生反應,出現成分析出、脫落,或生成其他化合物,這將加速形成崩刃等刀具磨損現象。
目前
1刀體碳鋼鋼板、刀刃合金鋼或高速鋼鋼板下料,并校平校直。
2磨去鋼板表面氧化皮,刃鋼需4面磨光。
3刀體鋼板焊接部位開槽,刃鋼再次校平。
4去除刀槽毛刺,清除刃鋼4周毛刺。
5洗刀槽及刃鋼表面。
6在刀槽上鋪上銅片及刃鋼板條并固定,作好焊前準備。
7裝爐加熱,在保護氣氛爐中完成釬焊、加熱、冷卻工步。
8檢查淬火金相并打硬度。
9出爐后快速打磨去掉銅渣,趁熱校平。
10回火。
11次回火出爐后立即校平校直。
12檢查硬度、回火金相。
13轉機械加工。
14根據客戶要求決定是否要深冷處理。
15包裝出廠。
片邊常用的機器叫做圓刀片料機。圓刀片料機的片寬收到壓腳的---,適合片邊的操作,經過調換壓腳可以對小部件進行通片。
圓刀片削的-與機器的調節有很大的關系。
壓腳的調節:調節壓腳位置的高低,可以控制片料的坡度。在壓腳的后側面有一個標尺,也叫做擋板,調節標尺的進深可以控制片料的寬度。
調節刀具: 在刀刃被磨損后,還要調節刀刃與壓腳的距離,使刀刃處于擠壓區的邊沿。刀刃遠離擠壓或進人擠壓區,都會---影響片削。
有資料介紹: 遇到薄料、普通料和厚料時,刀具與壓腳的距離分別為 0.2、0.5 、0.7mm ,圓形機械刀片,該故據僅供參考。
更換壓腳: 圓刀片料機的壓腳主要有三種類型,分別是小壓腳、大壓腳、花紋壓腳,可根據需要來更換。參見圖 2 - 6。 小壓腳用來片坡茬。大壓腳用來片寬料或者通片,花紋壓腳用來片部件的凹形紋路。