鈑金準備噴漆之前的5個重要步驟
1、清潔表面。要正確地準備新的金屬表面，請在噴漆之前使用礦物油精去除油脂并涂上防銹底漆。對于狀況-的涂漆表面，請用干凈的干布除去灰塵，用打磨的砂紙去除表面的光澤，并用礦物油精擦拭以--的附著力。
2、清除散落的油漆。如果舊油漆狀況不佳，可以通過手工鋼絲刷、打磨或刮擦將其清除。由于這些方法勞動強度大且通常無法提供預期的結果，因此許多人員選擇電動工具清潔，這有助于快速，輕松地去除舊油漆。
3、清除鐵銹。在準備用于油漆的金屬時，檢查生銹對于-油漆正確粘附在表面上非常重要。要將輕微生銹的金屬表面恢復到原始狀態，請使用刷子清理掉松動的銹，打磨該區域，然后使用高的防銹底漆。
4、修理小孔和凹痕。要修復孔和凹痕，徐州殼體，請在該區域打磨，直到的金屬，然后用混合有礦物油精的脫脂劑擦拭。對于小孔和凹痕，將適當的環---復合材料直接注入孔或凹痕中。對于較大的孔，請在孔的邊緣涂上環氧填料，切開一塊比孔大大約一英寸的玻璃纖維網，然后將其壓入填料中。
5、灌注表面。底漆是制備涂料用金屬時非常重要的一步，-是如果表面暴露于濕氣中時。為了選擇合適的底漆，應考慮要涂覆的金屬類型以及所需的外觀、性能要求和環境條件。
鈑金加工時應該注意哪些事項
在加工過程中我們需要做到:
要嚴格執行件鈑金加工的檢查，中間抽查、尾件復查；工件加工尺寸一定要按圖紙或工藝文件進行檢查；沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；
試車檢查機械、電氣性能的安全-性；需加工的零件應經上道工序檢驗合格后方可加工； 加工前要明確技術要求，柜殼體廠家，核對來料有無差錯；了解到根據加工要求選擇相應模具；先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙；
將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺面上；點動開車或手盤大輪，使滑塊至下死點紉入下模，調整連桿高度，使模具沖程合適；調整沖模間隙，-周圍間隙一致；將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，鋁殼體加工，固-要對稱；鎖緊連桿，檢查模具有無松動現象；進行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；按尺寸要求調整制板，定好垂直基準前后和水平基準左右；了解到在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平； 沖孔、抹角時要注意加工方向，避免沖錯；加工完的零件應分類放置整齊并加以標識。
鈑金加工折彎是常見工序，而很多時候我們在折彎時會出現鋁板彎折開裂的情況，那么遇到這種情況又該怎么處理呢？
1、在進鋁板折彎時，我們要根據鋁板的紋理進行彎折，是選擇筆直方向彎折。
2、我們選擇鋁板硬度不要太高，硬度太高就會出現折彎開裂的情況。
3、r角在彎折時，角度越大，越容易彎折，電機殼體加工，所以應該盡量將折彎r角太大。
4、鋁板太厚也會出現這種情況，所以我們選擇薄一點的鋁板進行加工。
5、很多人在進行鈑金加工時，會先拉形，再折彎，這就容易出現開裂。其實這種順序是不對的的，我折彎再拉形，這樣就可以減小開裂的概率。
登錄后臺
