⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，北京灌漿料，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，-時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，無收縮灌漿料廠家，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹...將灌漿層表面壓光。
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1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>;的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分，無收縮灌漿料價格，可在灌漿完畢后3-6h后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h，以免損壞未結硬的灌漿層。
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灌漿料有水泥不具有的特點，下面我們就簡要的說明下，灌漿料所具有的特點：
早強高強澆后1-3天強度-30mpa以上，縮短工期。
自流態現場只需加水攪拌，支座灌漿料價格，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，-無振動、長距離的灌漿施工。
微膨脹澆注體長期使用無收縮，-設備與基礎緊-觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力-設備長期安全運行。
抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污。
耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化；
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