砂輪的安裝
1.砂輪的特性是否符合使用要求，砂輪與主軸尺寸是否相匹配。
2.與砂輪端面之間應(yīng)夾墊一定厚度的柔性材料襯墊(如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等)，使卡盤夾緊力均勻分布。
3.輪自由地裝配到砂輪主軸上，不可用力擠壓;砂輪內(nèi)徑與主軸和卡盤的配合間隙適當(dāng)，避免過大或過小。配合面清潔，沒有雜物。
4.的卡盤應(yīng)左右對稱，壓緊面徑向?qū)挾葢?yīng)相等;壓緊面平直，與砂輪側(cè)面接觸充分，裝夾穩(wěn)固，防止砂輪兩側(cè)面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。
5.砂輪的松緊程度應(yīng)以壓緊到---帶動(dòng)砂輪不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，不宜過緊;當(dāng)用多個(gè)螺栓緊固大卡盤時(shí)，應(yīng)按對角線成對順序逐步均勻旋緊，禁止沿圓周方向順序緊固螺栓，或一次把某一螺栓擰緊。緊固砂輪卡盤只能用標(biāo)準(zhǔn)板手，禁止用接長扳手或用敲打辦法加大擰緊力。
超薄切割片會(huì)突然原因是什么，切割片切割時(shí)原因及解決辦法分析，我們都知道在生產(chǎn)加工使用切割片過程中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)切割片現(xiàn)象，到底是什么原因造成的呢?遇到這種情況應(yīng)該如何解決?
一、裝機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)：切割片裝入切臺使用時(shí)要空轉(zhuǎn)一分鐘，在此過程主要有兩個(gè)因素，一個(gè)是切割片是劣質(zhì)產(chǎn)品本身沒有達(dá)到切臺使用線速度。另外切割片孔徑和切臺軸不配備，裝配時(shí)存在較大應(yīng)力。
二、切割片在使用過程中：我們經(jīng)常見到切割片開始使用時(shí)很正常，硬質(zhì)合金鋸片，切割進(jìn)行通常1/3狀態(tài)時(shí)砂輪片。 通過分析可能是以下幾點(diǎn)原因：切割片平面度差、切割片組織不均勻、切割片硬度偏高、切割片樹脂缺少韌性。
如何才能選擇又安全的耐磨切割片產(chǎn)品!以下為你介紹幾種在選擇的過程中優(yōu)先考慮的因素!
1)不填塞、可發(fā)揮---之研磨、切割效率。適度的柔軟性可適用于弧形工作之研磨及切割作業(yè)。
2)工作的同時(shí)除去了工作面的毛邊，而使工作表面平滑。
3)具有空冷作用，可---的避免工作表面-燒焦的現(xiàn)象。
4)安全、銳利、耐磨、不-、不燒焦、省電、省力、省時(shí)、且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
5)滿足了客戶對非標(biāo)定做的要求，可以按照客戶的圖紙或樣品進(jìn)行各種非標(biāo)定做。
所有砂輪機(jī)不管是新出廠的還是使用一段時(shí)間后，砂輪片都會(huì)不平整，如果不及時(shí)修整不僅會(huì)影響工件打磨效果，而且會(huì)引起砂輪機(jī)抖動(dòng)，這也是客戶經(jīng)常提出的引起砂輪機(jī)振動(dòng)問題之一，所以新買的砂輪機(jī)和使用一段間后的砂輪機(jī)砂輪片都須修整，合金鋸片，普通材質(zhì)砂輪片一般都會(huì)采用金剛石修整筆也就是常說的砂輪修整筆修整，那金剛石砂輪機(jī)呢?它有哪些修整方式呢?
根據(jù)金剛石顆粒的大小及其在筆中分布的不同，本溪鋸片，金剛石筆分為鏈狀、層狀、排狀和粉狀等幾種。由天采用結(jié)合力較強(qiáng)的合金作結(jié)合劑，使用中金剛石砂輪顆粒不易脫落，直到用完無需中途修磨。可看出金剛石筆同樣適合修整金剛石砂輪機(jī)。
滾壓法修整金剛石砂輪，砂輪通過降速以1-2m/s的速度帶動(dòng)滾壓輪(用金屬、硬質(zhì)合金或磨料制成)旋轉(zhuǎn)。金剛石砂輪滾壓輪加于砂輪約3~5mpa的壓力，將金剛石砂輪表層的磨粒擠碎或使磨粒脫落。滾壓法修整的砂輪切削性能較好，成本較低，但被磨工件的表面粗糙度較粗，進(jìn)口鋸片，滾壓輪易磨損，壽命短，精度易喪失。故這種修整方法主要用于批量不大、精度要求不高的成形磨削。
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