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超鴻冷擠壓電池成型模具應該具有什么優勢?
一般來說,關于電池成型模具,之所以能夠在工作中長久使用,和它的具體優勢和特點是肯定分不開的。那么,在冷擠壓方面,冷擠壓電池成型模具起著什么作用呢?讓我們來詳細了解一下冷擠壓模具不得不具備的七大性能:
冷擠壓模具應有足夠的強度和剛度,要在冷熱交變應力下正常工作;
冷擠壓模具工作部分零件材料應具有高強度、高硬度、高耐磨性,并有一定的韌性;
凸、凹模幾何形狀應合理,過渡處盡量用較大的光滑圓弧過渡,避免應力集中;
冷擠壓模具易損部分更換方便,對不同的擠壓零件要有互換性和通用性;
為提高模具工作部分強度,凹模一般采用預應力組合凹模,凸模有時也采用組合凸模;
冷擠壓模具工作部分零件與上下模板之間一定要設置厚實的淬硬壓力墊板,以擴大承壓面積,減小上下模板的單位壓力,防止壓壞上下模板;
上下模板采用中碳鋼經鍛造或直接用鋼板制成,應有足夠的厚度,以-模板具有較高的強度和剛度。
以上是電池封口模具的詳細信息,由電池模具廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供,如果您對電池封口模具的信息有什么疑問,請與該公司進行進一步聯系,獲取電池封口模具的更多信息。
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電池成型模具硬質合金如何檢測?
電池成型模具硬質合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計,測試hra硬度值。phr系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同,使用和攜帶都十分方便。
硬質合金是一種金屬,通-度試驗可以反映硬質合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械性能的差異,因此硬度試驗廣泛應用于硬質合金性能的檢驗、---熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
特點:
它屬于非破壞性試驗,試驗方法比較簡單。硬質合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應性較強,試驗。另外,硬質合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應關系。例如,硬質合金硬度試驗和拉伸試驗基本上都是檢測金屬抵抗塑性變形的能力,這兩種試驗在某種程度上都是檢測金屬相似的特性。
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影響電池成型模具-度的原因
1、結構設計不合理的影響
電池成型模具結構是影響鎢鋼沖壓模-度的關鍵,結構不合理容易造成剛性差和壁厚分布不均勻,以及表面缺陷如表面氧化、脫碳、裂痕都會影響材料的性能,造成鎢鋼沖壓模的早期失效。
2、鎢鋼沖壓模材料選擇的影響
選擇合適的鎢鋼沖壓模材料可以防止鎢鋼沖壓模早期失效。夾雜物使鎢鋼沖壓模內部產生裂紋,引起脆性斷裂,在進一步的熱處理和使用中,該裂紋進一步擴展而引起鎢鋼沖壓模開裂。
3、鎢鋼沖壓模機械加工的影響
鎢鋼沖壓模的型腔部分或沖頭的圓角部分,在機械加工中常常因進刀太深而留下刀痕,造成應力集中,淬火時相應部位的裂紋進一步擴展,導致鎢鋼沖壓模開裂。
4、鎢鋼沖壓模熱處理規范的影響
鎢鋼沖壓模在機械加工后都應進行淬火、回火等熱處理。加熱溫度的高低、時間的長短、冷卻速度的大小、保護氣氛等工藝參數選擇不當都會影響鎢鋼沖壓模的-度。模具鋼中含有較多的炭和較多的合金元素,導熱性差,加熱的速度不能太快。
5、各種操作條件
如鍛打溫度、潤滑劑及潤滑方法、冷卻速度、補焊、預熱溫度及設備情況等都對鎢鋼沖壓模的-度有很大影響。
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