-銹鋼計量泵的動力驅動和流體輸送方式的不同，不銹鋼計量泵可以大致劃分成高溫式不銹鋼計量泵和熔噴設備計量泵式不銹鋼計量泵兩大種類，下文對此作簡單的介紹。1、高溫式不銹鋼計量泵主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。高溫式不銹鋼計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優點而被廣泛應用于石油熔噴設備領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通高溫泵的不足，一種無閥旋轉高溫式不銹鋼計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點，高溫式不銹鋼計量泵在污染要求流體計量應用中受到諸多---。2、熔噴設備計量泵式不銹鋼計量泵由于熔噴設備計量泵的隔離作用，在結構上真正實現了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。---的結構設計和新型材料的選用已經大大提高了熔噴設備計量泵的使用壽命，加上復合材料優異的耐腐蝕特性，熔噴設備計量泵式不銹鋼計量泵目前已經成為流體計量應用中的主力泵型。在熔噴設備計量泵式不銹鋼計量泵家族成員里，液力驅動式熔噴設備計量泵泵由于采用了油均勻地驅動熔噴設備計量泵，克服了機械直接驅動方式下泵熔噴設備計量泵受力過分集中的缺點，提升了熔噴設備計量泵壽命和工作壓力上限。
不銹鋼不銹鋼計量泵式熔噴設備泵葉輪主要有以下3種形式，(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式一、閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在不銹鋼計量泵中應用。適于輸送清熔噴設備，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。 二、半開式葉輪：一般有兩種結構其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結構葉輪效率較低，為提需配用可調間隙的密封環另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應用與閉式熔噴設備泵葉輪相同的密封環，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應性強，近年來在煉油熔噴設備用不銹鋼計量泵中應用逐漸增多，并用于輸送清熔噴設備和近似清熔噴設備的液體。三、 開式葉輪：只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數較少2-5 片)。熔噴設備泵葉輪效率低，應用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。 不銹鋼計量泵式熔噴設備泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應用扭曲葉片可減少葉片的負荷，并可---不銹鋼計量泵的吸入性能，提高抗氣蝕能力，但制造難度較大，造價較高。熔噴設備泵葉輪煉油熔噴設備用不銹鋼計量泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體熔噴設備泵葉輪。焊接熔噴設備泵葉輪是近年發展起來的，多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的熔噴設備用特種不銹鋼計量泵。焊接熔噴設備泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優于鑄造葉輪，有利于提高不銹鋼計量泵的效率。
熔噴設備泵維護保養注意事項我們在日常使用熔噴設備泵，都會很不注意，一般都不會去處理的，也不知道怎么去維護和保養，只有平時定期對熔噴設備泵做好日常的維護和保養，熔噴設備泵的使用壽命才會更長，我們使用來才會更安全，下面澤德污熔噴設備提升器就詳細的介紹下，如果維護保養熔噴設備泵及維護保養的注意事項、熔噴設備管路必須-高度的密封,檢查熔噴設備泵及熔噴設備管路的鏈接處是否有松動的現象。第二、要向軸承體加入軸承潤滑機油，以觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。油浸式的熔噴設備泵工作500小時后，就要更換一次密封的機油。熔噴設備泵電機腔里的機油也要一年更換一次，第四、關好熔噴設備泵的出熔噴設備管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。第五、點動熔噴設備泵電機，試看熔噴設備泵電機轉向是否正確。開動熔噴設備泵電機，當熔噴設備泵正常運轉后，打開出口壓力表，如果壓力適合，逐漸打開閘閥，同時檢查熔噴設備泵電機有沒有的負荷情況。第六、盡量控制熔噴設備泵的流量和揚程在注明的范圍內，以-熔噴設備泵在點運轉，才能獲得節能效果。第七、熔噴設備泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35c，溫度不得超過80c 。第八、如發現熔噴設備泵有異常聲音應立即停車檢查原因。在停止熔噴設備泵之前，要先關閉閘閥、壓力表，然后才能停止熔噴設備泵電機。第九、經常調整填料壓蓋，-填料室內的滴漏情況正常。第十、定期檢查熔噴設備泵軸套的磨損情況，磨損較大后要應及時的更換。第十一、如果熔噴設備泵長期停用，需將熔噴設備泵全部拆開，擦干熔噴設備分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。第十二、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。嚴禁機械密封在干磨情況下工作。第十三、起動前應盤動熔噴設備泵電機幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。
登錄后臺
