影響電鍍液覆蓋能力的因素
1電鍍溶液本性的影響。金屬的析出電位與寧波電鍍溶液的組成有關。有些金屬在某些鍍液中，可以在很低的電流密度下沉積出來，這表明該金屬析出的過電位不大，或者說，電鍍白鋅，其析出電位較正，這樣的電鍍溶液的覆蓋能力一定好，如酸性鍍銅溶液，銅在其中的析出電位為正值。反之，則覆蓋能力不好，如在鍍鉻電解液中cro42-離子還原為金屬鉻的析出電位很負，硬鉻電鍍工藝，在被鍍零件的凹洼處，由于電流密度很低，使得該處的電位達不到cr6+還原為cr的電 位，只能發生cr6+還原為cr3+以及析出氫氣的副反應，而沒有金屬鉻的析出，所以，鍍鉻溶液的覆蓋能力很差。
2基體材料本性的影響。實踐表明，在不同的基體材料上電沉積金屬時，同一鍍液的 覆蓋能力也有很大差別。例如，用-溶液在銅、鎳、黃銅和鋼上鍍鉻時，鍍液的覆蓋能力依次遞減。這是因為在不同基體材料上金屬離子還原時的析出過電位數值差別很大，在過電位較小的基體上金屬的析出電位較正，即使在電流密度較小的部位也能達到其析出電位的數值，所以其覆蓋能力較好。
3基體材料表面狀態的影響。基體材料的表面狀態對覆蓋能力的影響比較復雜，一般情況下，一個鍍液在光潔度高的表面上的覆蓋能力要比其在粗糙表面上的好。這是因為在光潔度高的表面上真實電流密度大，容易達到金屬的析出電位，而粗糙的表面，由于其真實表面積大，其真實電流密度較小，使得一些部位不易達到金屬的析出電位，而沒有鍍層沉積。
寧波電鍍產品注重的就是外觀
一般來說塑料電鍍的外觀要求比金屬成品電鍍的要求愈加高，需求愈加亮光，亮度也要好，然則在肯定水平上還有其他差異。接下來就簡略引見下塑料電鍍產物的外觀要求：人間以為，較好的外觀是亮中發“漆黑”，亮光度視覺感很“厚實”。 這種微觀覺得是由外表的微觀外形所選擇的，也就是說微觀外表必需十分平坦。鍍層不克不及有霧狀存在，極纖細的霧狀，在強光下或正視時是發現不了的，要在特定的角度和光線下才干發現，因而易被-。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷，在電鍍中是不允許存在的。 某些非必需審核部位及背面等各部位都要有鍍層包覆，且榮耀鮮亮，不克不及發黑、露塑及有夾具拉毛印。
滾鍍設備的優點及使用技巧
滾鍍的優點是省去了易滾鍍小零件的裝掛時間，在提高了電鍍生產效率的同時，降低了勞動強度。許多小零件由于沒有可供掛具懸掛的孔位而在電鍍中需要費心思尋找裝掛方法，南京電鍍，比如用鐵絲纏繞，或用鍍盤盤鍍。這些變通的方法不僅效率低下，而且電鍍難以-。而采用滾筒電鍍技術，一個中型以上的滾筒可以裝載90～lookg，一條生產線如果有十來個滾筒，一次就可以鍍loookg的產品。這種效率是人工難以達到的。以在各個工業領域大量采用的各種螺釘為例，如果沒有滾鍍技術，由人工上掛具或用盤子來電鍍，電鍍硬鉻廠家，其效率之低和的不穩定，難以滿足工業生產的大量需要，-是汽車業和電子工業中的各色各樣的標準件，沒有滾鍍將是不可-的。滾鍍還大-低了勞動強度，由于滾鍍的滾筒可以由機械提升和運送，人工只需要操作按鈕就可以完成大部分操作。如果沒滾鍍設備，由人工來完成相同的生產量，勞動強度要大得多。 電鍍加工
滾鍍中的零件是在-的運動中電鍍的，零件之間還存在相互的摩擦，因此，滾鍍鍍層的結晶會比較細致。如果滾筒設計合理而又裝載得當，當電鍍時間適當時，鍍層的分散能力也會有所改進。因此，滾鍍的產品的外觀一般都優于掛鍍的產品。但是由于滾鍍受設備的影響很大，與裝載量和電鍍時間等都有關系，因此不能認為凡是滾鍍就一定會有優于掛鍍的。
從理論上講，在一個滾筒中-翻動的零件，其在筒中的位置將是隨機的，但隨著時間的延長，一個零件出現在滾筒中的各處部位的概率是相等的，或者說被鍍零件會-地改變自己受鍍的部位和姿勢，應該有-的鍍層分散性。但是由于滾筒形狀和零件本身的-，會出現重疊和互相咬死的狀態，這時電鍍就難以-了.
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