1、導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接，壓接應注意：
1選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管；
2壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；
3壓接后的接頭電阻值不應大于等截面導體的1.2倍，銅導體接頭抗拉強度不低于60n/mm2；
4壓接前，導體外表面與連接管內表面涂以導電膠，并用鋼絲刷破壞氧化膜；
5連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。
2、內半導體屏蔽處理。
凡電纜本體具有內屏蔽層的，在制作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層，電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通，-內半導體的連續性，從而使接頭接管處的場強均勻分布。
3、外半導體屏蔽的處理。
外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料，同內半導體屏蔽一樣，防水尼龍接頭，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡，并在電纜接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。
03、電纜附件技術原理 在安裝電纜頭時，剝去了電纜屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，從而產生對絕緣-不利的切向電場(沿導體線芯軸向的電力線)，電力線向屏蔽層斷口處集中，電纜防水接頭規格，使屏蔽層斷口處成為電纜中被擊穿的部位;另外，由于導體連接處為高電壓屏蔽，使電纜末端絕緣層斷口處也產生電場畸變。因此，需對屏蔽層和絕緣層的斷口處進行特殊處理，一般用附加結構來強制電纜中間接頭電場沿導體軸向均勻分布，具體方法是增加絕緣層厚度，外屏蔽層斷口處采用應力錐。應力錐的弧形設計使絕緣屏蔽層斷口處的電場分布得以-，電場分布相對均勻，降低了電暈產生的可能性，接頭，減少了絕緣的破壞程度。
因此，在電纜附件中應力錐的作用是非常重要，不可或缺的。在冷縮電纜附件中，應力錐采用具有一定彈性的材料做預制件，并使預制件具有一定的內徑，經過預擴徑后套在電纜的絕緣層上，這樣，應力錐在電纜絕緣層上形成加強絕緣的結構，依靠橡膠自身收縮產生的壓力施加在界面上，-電纜附件橡膠件與電纜原有絕緣層之間的內界面結合緊密、-，在運行的壽命期間內，不會因環境溫度或運行電流變化引起的熱脹冷縮而使電纜內界面分離，造成內爬穿現象，有效地解決了電纜端部的應力集中問題。
4.鋼管充油電力電纜接頭
銅管充油電力電纜接頭有普通連接接頭和半塞止接頭兩種。
普通連接接頭，用于電力電纜制造長度連接，它的內絕緣結構一般與自容式充油電力電纜接頭相間，塑料防水接頭，其外殼是一個直徑稍大于電力電纜管道的銅管。半塞止接頭，用于較長的鋼管充油電力電纜線路。它是為避免一旦發生漏油-大量電力電纜袖的流失而設計的接頭，用來分隔供油區段，使兩區段的油經過電力電纜絕緣層或旁路管流通。在接頭的鋼管與電力電纜鋼管連接處，采用密封結構把電力電纜油路分開。
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