在使用電
一、點焊機出現過熱現象：
1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。
2、檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂等過熱。
3、檢查銅軟聯和電極頭等接觸面是否氧化-，造成接觸電阻增加--。
4、檢查焊接厚度、負載持續率是否達標，使焊機過載而-。
二、焊接時出現不應有的飛濺：
1、檢查電流是否過大或壓力太小。
2、焊接工件強度不足：焊接的時候電流越來越小，出現焊接不牢的現象。
三、焊點未熔透，熔核形成不好或未形成：
1、未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險，它會大大減小焊點的強度。
2、調試焊調參數。如果已經確認參數沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。
對于點
使用步驟
1、焊接工件時 先要調節好電極桿的位置，等當電極壓到工件時，電極臂千萬要保持平行的狀態。
2、焊件的厚度決定電-節的級數。通電后會看到電源的指示燈變亮，若需要改變其壓縮的程度可調整彈簧壓力螺母來調節電極壓力大小。
3、完成上述步驟后，接通冷卻水，再接通電源準備進行工件的焊接。 先焊件要置于兩個電極中間，踩腳踏板，使上焊件接觸電極，再次踩腳踏板時，安徽電焊機，這時電源開關就會被接通，當經過一段時間的焊接后松開腳踏板，借助彈簧的拉力切斷電源，焊接就結束了。
4、對焊件進行配置時，焊接焊件前須 所有不干凈的東西， -酸清洗焊接的地方、也可用噴砂等 氧化皮。沒有經過清理的焊件會降低點焊機的使用壽命，也會對焊件產生-影響。也會降低點焊。但可以直接對有薄鍍層的中低碳鋼施焊。
當我們在使用點
1、現場使用的，應設有雨天、抗潮、暴曬的機棚，并應裝設相應的器材。
2、焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶發生器等易然物品。
3、焊接操作及配合人員要按規定穿戴勞動用品，逆變電焊機，并采取相關事故措施。
4、次抽頭聯接銅板應壓緊，交流電焊機，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
5、使用前，應檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定，知道點焊機焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后，嚴禁接觸初線路的帶電部分。初、次接線處要裝有保護罩。
6、移動點焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應切斷電源。
7、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，要在通風-的地方進行，焊接人員應戴---或呼吸濾清器。
8、多臺點焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地處引接，不得串聯。
9、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易然物的容器和受力構件上進行焊接。
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