高精密蝕刻工藝的起源與發(fā)展高精密蝕刻技術(shù)的起源從有記載的數(shù)據(jù)可以追溯到14世紀(jì)，在那時(shí)人們對(duì)金屬高精密蝕刻還只能說(shuō)是一種加工技術(shù)，還不能上升到工藝這個(gè)范疇，因?yàn)樵诋?dāng)時(shí)及以后的幾百年里，高精密蝕刻只是由加工者自己的技術(shù)水準(zhǔn)來(lái)決定其加工，而不是-都可以學(xué)到這門(mén)技術(shù)。到了17世紀(jì)，由于-、---、、、苛性堿等強(qiáng)有力地具有高精密蝕刻作用的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿被先后發(fā)明，才使高精密蝕刻技術(shù)有了新的發(fā)展。17世紀(jì)后期，人們已經(jīng)開(kāi)始使用高精密蝕刻技術(shù)進(jìn)行測(cè)量工具刻度的加工，作為工具已有別于以前的藝術(shù)品的加工，它要求其產(chǎn)品的一致性高，這就要求高精密蝕刻技術(shù)能做到一定批量的產(chǎn)品在上的一致性，這就需要一種規(guī)范來(lái)規(guī)定每個(gè)加工工序的要求。到了20世紀(jì)，由于與金屬高精密蝕刻有關(guān)的技術(shù)先后得到了解決，同時(shí)金屬高精密蝕刻技術(shù)經(jīng)過(guò)幾百年的的艱難歷程，人們也積累了足夠的經(jīng)驗(yàn)，并在這些經(jīng)驗(yàn)之上形成了高精密蝕刻的理論。使高精密蝕刻加工從航空航天到普通民用產(chǎn)品都被大量采用。
手機(jī)喇叭網(wǎng)用什么工藝加工的?
喇叭網(wǎng)一般采用不銹鋼材料進(jìn)行加工，喇叭網(wǎng)主要應(yīng)用于手機(jī)喇叭/聽(tīng)筒，迷你音箱，汽車(chē)音響，耳機(jī)聽(tīng)筒這些部分。一般來(lái)說(shuō)都是比較精密密集的小孔網(wǎng)片，那么手機(jī)喇叭網(wǎng)一般用什么工藝加工呢？現(xiàn)在大都用的是蝕刻加工工藝。
為什么選用蝕刻工藝來(lái)加工呢，蝕刻加工不需要開(kāi)模，而且可以蝕刻比較小的孔，像0.05-0.5mm的精孔均可加工。而且喇叭網(wǎng)片的材料一般較薄，蝕刻加工非常適合加工薄材，且不易變形；手機(jī)與耳機(jī)的喇叭網(wǎng)片一般尺寸也比較小，用其他的工藝并不適合，而蝕刻工藝就能-解決。所以一般來(lái)說(shuō)手機(jī)喇叭網(wǎng)現(xiàn)在用蝕刻工藝加工越來(lái)越多。
精密蝕刻件發(fā)生腐蝕的原因是什么？
一般我們?cè)谑褂镁芪g刻件的時(shí)候，大家有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，會(huì)有一些蝕刻件發(fā)生腐蝕現(xiàn)象呢？沒(méi)關(guān)系，在這里，小編來(lái)給大家詳細(xì)具體的說(shuō)說(shuō)。
在采用減成法或半加成法制造印制電路板時(shí)，在蝕刻工藝中，隨著蝕刻向縱深方向發(fā)展的同時(shí)，銅導(dǎo)線的側(cè)面地被腐蝕，這種現(xiàn)象成為“側(cè)蝕”。側(cè)蝕現(xiàn)象是蝕刻中不可避免地，只能設(shè)法減少，但不可能消除。
用金屬作為抗蝕層的印制板，由于電鍍時(shí)，電鍍成功橫向變寬，側(cè)蝕后形成蘑菇狀縱斷面，鍍層-于銅導(dǎo)向外邊，形成一個(gè)“房沿”狀邊沿稱為“突沿”。由于突沿較薄易碎落，能引起導(dǎo)線間的短路。
由于側(cè)蝕所產(chǎn)生的側(cè)蝕成都稱為“蝕刻因素”或“蝕刻系數(shù)”。
蝕刻系數(shù)定義為：蝕刻-與側(cè)蝕寬度之比，精密蝕刻件的蝕刻系數(shù)越大，則側(cè)蝕越輕。
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