除蠟劑水是一種水性的以表活劑-，加上對(duì)金屬有緩蝕實(shí)際效果的成分及其等的智能清潔劑，具備對(duì)果蠟污漬的乳狀液能力及其對(duì)油污的清理力。具備除蠟完全，合金除蠟水多少錢(qián)，除油整潔，對(duì)產(chǎn)品工件耐腐蝕，清理后不變色、不空氣氧化銹蝕的作用。應(yīng)用領(lǐng)域廣，不銹鋼金屬制品、銅、鋁等合金制品均可用，如表鏈?zhǔn)直肀須け韼�、眼鏡框，腳絲，金屬零配件裝飾品等；滲入、融解能力強(qiáng)，除蠟速度更快；沒(méi)有和碳酸鹽，不損的墻面或者材料；應(yīng)用濃度值1~3%對(duì)油污容下量高，并可作為除油脫油商品應(yīng)用，合金除蠟水廠家，長(zhǎng)壽命，-。
體系組成和作用
除蠟水廣泛應(yīng)用于電鍍、鐘表、工藝品、飾品等五金行業(yè)工件的拋光后之除蠟工藝。除蠟水主要是由表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等復(fù)合調(diào)配，從而使產(chǎn)品在常溫、加溫，超聲波、浸洗等工藝中都能迅速、-去除各種蠟垢，對(duì)不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各種基材不產(chǎn)生腐蝕、氧化等負(fù)作用，有較長(zhǎng)的使用壽命和性能。此外，注意對(duì)產(chǎn)品的粘度、氣味、顏色、透明度等外觀性能進(jìn)行合理的調(diào)配，滿(mǎn)足客戶(hù)心理需求，提升產(chǎn)品附加值。
---的影響和選擇
一定的羰酸鹽表面活性劑對(duì)黑色金屬有-的緩蝕效果，而且價(jià)格低廉，可選用一定碳鏈結(jié)構(gòu)的飽和脂肪酸和較高活性的有機(jī)堿在較為簡(jiǎn)單的工藝下合成，該表面活性劑綜合性能十分理想。陰離子表面活性劑初步含量一般確定為25wt%左右。如表面活性劑含量過(guò)高，則無(wú)機(jī)鹽助劑難于加入，選用脂肪酸---鹽作陰離子表面活性劑，較單和三，更具有-的緩蝕、滲透、堿儲(chǔ)量等作用。對(duì)脂肪酸的選擇是陰離子表面活性劑選擇的關(guān)鍵，脂肪酸與---反應(yīng)產(chǎn)物的性能對(duì)比。
拋光蠟中有較多的硬脂酸和油酸，根據(jù)相似相容原理，除蠟水的一個(gè)重要的組分為油酸和---。油酸的---化合物的油酸基可以吸附、溶解在拋光油團(tuán)中，合金除蠟水廠家，而---基團(tuán)為親水基團(tuán)，在高溫(65～75℃)及超聲波的振蕩下，蠟垢中的油團(tuán)被快速包裹、分散成小油團(tuán)而從基材中剝離出來(lái)。相對(duì)于其它脂肪酸，油酸的水溶性、耐硬水性、高/低溫除蠟?zāi)芰暂^為-；而較單和三而言，更具有-的緩蝕、滲透、絡(luò)合、堿儲(chǔ)量等作用，因此除蠟水選用油酸作為配方的陰離子表面活性劑。
不同非離子表面活性劑對(duì)除蠟水的除蠟?zāi)芰Φ挠绊懀趾辖鸪炈�，結(jié)果表明，6502和op-10都具有-的除蠟?zāi)芰ΑＲ虼�，在非離子表面活性劑方面，一般選用椰子油二------，使脂肪基醇---含量盡可能高，這樣在較低的濃度下，對(duì)蠟垢有-的去除效果；盡量少游離脂肪酸，能減少對(duì)工件的腐蝕，且溶解性能-。它具有-的除蠟垢、防蠟垢再沉淀能力，與其它表面活性劑復(fù)配，有-的增效性能，同時(shí)-防銹性，即使在很低的濃度下亦能抑制鋼鐵生銹。酚聚氧乙烯醚類(lèi)表面活性劑，選用hlb=13.7的op-10，hlb=13附近酚聚氧乙烯醚表面活性劑具有-的水溶性，op-10的濁點(diǎn)為75℃左右，并且其具有較低的表面張力，其對(duì)各種油脂和蠟類(lèi)具有-的潤(rùn)濕、乳化、分散能力，抗硬水性能好，可與各類(lèi)表面活性劑混用。
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