一、毛輥去皮清洗機：設備主體，軸，軸承，螺絲全部采用304不銹鋼，-設備的-程度與食品加工要求，電器采用施耐德電器，有保障。1噸速凍薯條油炸線
二、振動篩：采用304不銹鋼制作。振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，振動掉表面的水滴，為進入下一工序做準備，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口。1噸速凍薯條油炸線
三、切條機切片機：采用多功能切片機，可切條、切片、切塊，速度可調，采用食品級304材質。1噸速凍薯條油炸線
四、漂燙機：用漂燙機漂燙，可護色，去掉部分淀粉，增加韌性。
五、油炸機：油炸設備有電加熱和燃氣加熱兩種方式。
六、脫油機：可實現連續化生產；配有變頻調速裝置，可-變旋轉速度達到理想的脫油、脫水效果。
六、滾筒拌料機：筒體為不銹鋼圓筒設計，1噸速凍薯條油炸線設備，正轉拌料，均勻不留死角，反轉出料，自動把原料送到筒外。入料口設有入料斗，方便進料。
七、連續風干機：連續風干機采用常溫冷風吹干。網帶上部配有特殊定做的軸流式風機，軸流式風機使油炸后的產品風干面比較均勻，1噸速凍薯條油炸線安裝，不會將較輕的產品吹掉。1噸速凍薯條油炸線
1噸速凍薯條油炸線一、油炸薯條生產線加工工藝：土豆清洗去皮 — 切割 — 漂洗 — 漂燙 — 震動瀝水 — 油炸 — 瀝油風干提升— 拌料 — 稱重包裝。
1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮機進行清洗和去皮。
2、切割：去皮后的土豆經高速切薯條機切成薯條。
3、漂洗：切好的薯條進入臭氧消毒洗菜機，將表面的粘液漂洗干凈。
4、漂燙：漂洗干凈的薯條進入漂燙機漂燙，以鈍化薯條中的氧化酶，防止色澤劣變，加快脫水。
5、震動瀝水：經過漂燙后的薯條進入震動瀝水機去除多余水分。
6、油炸：去水后的薯條，由提升輸送機送到油炸機進行油炸處理。
7、瀝油風干提升：油炸后的薯條，經風干提升機進行瀝油處理后，送入拌料機進行調味。
8、拌料：拌料機具有傾角式調味滾筒，內蒙古1噸速凍薯條油炸線，全自動控制轉速和物料的容量，配備自動送粉裝置，全自動1噸速凍薯條油炸線，可調節送粉量的大小，將薯條和調味粉充分混合。
9、稱重包裝：調好味的薯條，由提升輸送帶送往包裝機器進行真空包裝或普通包裝，需要的話可以加裝稱重機構。
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