5、油漆類液態涂料施工過程中必須加入30%—50%的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調整粘稠度，并不是固化成膜的必須成份，回化過程中又揮發掉了。不但污染環境，粉末，而且做了大量無用功，浪費了原料，提高了生產成本；粉末涂料施工過程中則-不需要這類稀釋劑。
6、油漆類液態涂料的厚度一般為15—30μm，而粉末涂料一次涂裝便可達到60—150μm之間，可一次涂裝達到要求厚度，減少勞動強度，適合自動化流水線生產操作。
7、粉末涂料固化后的外觀-度高，色澤柔和，令油漆類液態涂料經固化后的外觀效果-。
8、粉末涂料由于不含溶劑，固化過程中不易形成針1孔和氣泡，而液態涂料由于存在揮發性溶劑和稀釋劑，固化過程中易生成針1孔和氣泡。
9、粉末涂料便于運輸，不會滲漏和揮發，而液態涂料運輸則很不方便，易滲漏和揮發，甚至可能燃燒爆1炸。
10、粉末涂料的防腐裝飾性好，生產綜合成本低，油漆類液態涂料則無法與之相-。
東莞市環邦科技有限公司是綁定金屬粉先驅者，擁有-，-于-涂料解決方案17年；公司秉承以人為本的-理念，產品提供sgs，-無害，符合歐盟rohs指令。綁定金屬粉自擁-，能為五金燈飾、建筑材料、健身器材、金屬家具等客戶提供眩目的閃爍效果及-，讓其產品容光煥發、彰顯個性，-異，施工方便，可替代電鍍和油漆且，顛覆您對傳統粉末的認識，綁定金屬粉烤漆能-提升您的產品附加值。
雖然靜電粉末涂料的zui終性能往往優于液體涂料系統，這項技術的快速增長的原因有更多相關的證據，粉末涂料產量zui大化，降低成本，提高1效率，并提供不斷增加的zui大遵守嚴格的法規-所有相關的zui終用戶的底線的因素。
導致環境優勢轉化為液體涂料，粉末涂料的方式。無溶劑粉末涂料包含，從而過程中排放可以忽略不計，如果有的話，到-中的揮發性有機化合物vocs的污染。此外，用于靜電粉末涂料的過程不要求通風，過濾或溶劑回收的液體整理是-的。成本是保存，因為不太需要外界空氣加熱到供應烘箱排氣，大部分粉末涂料過噴，家具粉末廠家，可以檢索和再利用。
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粉末涂料的涂裝全過程
懸掛按照-的規定進行成型，切割，布線和打磨。 由于加工單層涂層，因此形狀自由度-。 將mdf氣候化以獲得mdf的穩定含水率，將使處理過程在不同氣候條件和mdf供應商變化的情況下一致。 典型適宜的含水率在4％到8％之間。
預熱應用的di一步是預熱。在紅外烘箱中，mdf先被預熱到50-60 oc，以獲得-的均勻導電性。
噴涂粉末涂料的應用是使用標準冠狀噴槍。使用反電極對于控制均勻噴涂有-幫助。
固化一般涂層的固化在130oc時3分鐘，取決于所使用的基材和粉末，加熱時間在2-5分鐘之間。紅外固化爐需要能快速升溫和固化，但是不能對mdf過度加熱。130oc足夠低，不會損壞大多數mdf板材。
下件，打包和運輸產品冷卻后即可從傳送鏈條上取下來。冷卻好的mdf已經完全固化，可以立即打包運走了。
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