整流器的規格對于
整流器直流電壓應是0～12 v，大件鍍硬鉻蕞好為15 v的低電壓。電壓、電流可以連續調節，電鍍噴砂，電流紋波系數不大于5%的三相全波整流器。對于特殊鍍件如小口徑深孔鍍硬鉻必須采用大功率、紋波系數<2%的整流器。此外，還應具有能自動保護，油浸冷卻、防腐耐蝕，并加換向裝置控制的整流器。
鍍硬鉻時蕞好購置2臺以上的整流器。如使用3臺整流器并聯或設兩只鍍槽。這樣，每臺整流器的功率約為所需總功率的1/3，是蕞為理想的。如果只有1臺整流器，發生故障時，生產就要停頓。如果有3臺整流器，其中1臺出現故障，還有總功率的2/3可以繼續工作。
電
鍍硬鉻也稱工業鍍鉻，鍍硬鉻的電鍍鉻層極硬，極耐蝕，厚度一般在2.5—500 μm，直接鍍于基體上。
在選擇鍍硬鉻的硬鉻層時應考慮電沉積鉻層的特有硬度與耐磨損性，所需鉻層厚度，鍍件的形狀、尺寸和厚度，以及基體的種類、尺寸要求(是否要機加工、公差要求等)。
電鍍硬鉻液中的鉻金屬源是---，但要加催化劑才能沉積出鉻，五金電鍍，而且催化劑過高或過低都不沉積鉻。有效催化劑為酸的陰離子，工業電鍍，如---根、---鹽和---物。20世紀80年發了無氟鍍液，用有機物作第二催化劑代之。
我們都知道
1.鍍硬鉻時須嚴格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件
2.鍍硬鉻因其均一性差，無錫電鍍， 我們需要對復雜形狀鍍件需適當處理
3.鍍硬鉻時的電流效率很低， 須較大電流密度
4.陽極采用不溶解性陽極， ---須通過鉻酐補充
5.在鍍硬鉻的過程中不允許出現中斷
6.形狀不同鍍件不宜同槽處理， 須用不同的掛具
7.鍍件預熱與液溫一致， 附著性才會好
8.鍍件要-活化， 有時要帶電入槽， 附著性才能達到-
9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開始電鍍較復雜形狀鍍件， 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內。
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