特厚鋼板用原料制造工藝技術可歸為兩類：一類是對傳統厚鋼錠、連鑄板坯進行特殊處理;第二類是開發高的-鑄錠。采用一類思路的方法有jfe的鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法的實用性較強，利用現有設備即可實施，鍍鋁鋅鋼板選購 ，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點。采用第二種方法的有電渣重熔技術、定向凝固技術等，采用以上技術生產的鋼錠純凈度高、成分均勻、結晶組織致密，內部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見的縮孔、疏松等缺陷較傳統鑄錠大為減少，故采用較小的壓縮比也能生產出-厚鋼板。電渣重熔技術工藝復雜，需專門的設備，投資較大，而定向凝固技術簡單易行，投資較少，但材料利用率較低，輔材消耗量大。
f面重點介紹幾種典型生產方式及其特點。
(1)連鑄坯軋制技術：連鑄板坯內部-，能耗低，成材率高，采用普通連鑄坯為原料軋制特厚鋼板是近年來各生產企業重點研究的特厚鋼板生產工藝。但是由于目前----連鑄坯厚度為400mm，一般不超過320mm，受到壓縮比的---，生產150mm以上的特厚鋼板往往難度很大。
(2)大型模鑄鋼錠軋制技術：這是國內軋制特厚鋼板的傳統生產工藝。這種軋制方法盡管可以-一定的壓縮比，但是由于模鑄工藝的天性缺陷，存在一系列問題：一是大型模鑄鋼錠內部偏析幾乎無法避免，無法-;二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大，還對環境造成一定的污染;三是軋制成材率低，一般不超過70%。
(3)大型模鑄鋼錠鍛造技術：這是-目前應用比較廣泛的一種特厚鋼板生產技術。為了克服模鑄鋼錠內部差的缺點，對于模鑄鋼錠采用鍛壓機反復進行鍛打，以---鋼板內部。與軋制法生產方式相比，生產效率低，成本高，成材率低，產品同板差---大。
天津友發源泰鋼鐵公司產品材質：10#、20#、35#、45#、16mn、q345b、q345c、q345d、q215-235、20cr、40cr、20crmo、35crmo、42crmo、40crnimo、gcr15、65mn、50mn、50cr、3cr2w8v、20crmnti、5crmnmo，耐磨鋼板。所售產品均執行-，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、等各個領域。公司以-的信譽、- 的產品、-的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市，產品深得用戶依賴。
1、35mn鋼板層在-環境中經過曝曬后表面會形成鋅鹽(又稱白銹)，在涂裝油漆之前這些鋅鹽必須-除盡。有效的處理方法是輕掃噴砂方法;如果不可能使用噴砂處理，可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水，以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽。
2、未經曝曬的35mn鋼板或白鐵皮的表面往往沾有油污或防銹油，必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污后，再采用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭干凈。需要強調-的是，涂裝在以鋼絲刷處理表面的油漆涂層的耐久性比噴砂處理表面上的涂層要差得多。鋼鐵上35mn鋼板層在陰極保護過程中會形成一個堿性表面。
用于浸水或潮濕環境中的35mn鋼板上的油漆配套體系必須是耐堿性好和不能被皂化的，因此以選用環氧型涂料為宜。以環氧鋅黃底漆佳好。
對于曝曬在干燥-環境下的35mn鋼板，可選用環氧鋅黃底漆加丙希酸聚氨酯面漆，或者環氧鋅黃底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候，-使用年限的配套方案。
總之，表面處理非常重要，考慮到35mn鋼板部件的耐久性，建議選用以上兩種配套油漆，以-正常的使用年限，減少中間維護費用。
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