熱板機規(guī)格參數(shù)：
機型：大型熱板機
動力形式：氣壓、液壓
控制方式：氣動
頻段：高頻
作用原理：脈沖
升降控制：電動
焊接原理：對焊
作用對象：塑料
電流：直流
加工定制：是
是否進口：否
輸出功率：6.0kw
頻率：0hz
輸入電壓：380v
輸入功率：6.0kw
焊頭行程：80mm
輸出時間：0.01-9.99s
振蕩系統(tǒng)：線路
電流指導：輸出震幅指示
振頭冷卻系統(tǒng)：風冷
焊接面積：800mm
外形尺寸：1900*1600*2600mm
重量：500kg
適用：汽車水箱、汽車濾芯、 汽車尾翼、汽車儀表臺、占板、塵桶、洗衣機平衡環(huán)等。
熱板機主要功能:
1、此設備專一焊接大型的塑膠產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品要求，驅(qū)動方式可選擇氣動、液壓驅(qū)動。
2、焊接溫度，加熱時間，北侖區(qū)振動摩擦焊接，冷卻時間，焊接---，壓力，轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào)。
3、根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式。
4、因應各種材料的需要，振動摩擦焊接工裝，可調(diào)整焊接程序。
金屬焊接機是使用高頻振蕩波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表---互沖突而形成分子層之間的熔合，其長處在于迅速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、挨近冷態(tài)加工。
金屬焊接機焊接優(yōu)點：
1.金屬焊接機無火花，振動摩擦焊接機，安全。
2.焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
3.焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。
4.焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
5.對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
2.焊絲直徑選擇
超聲波金屬焊接機結合焊接和焊接效率的需要，焊絲采用f1.6mm的實芯焊絲，可以滿足連接板的實際焊接需要，同時也便于焊接效率的提高。
3.焊接參數(shù)確定
(1)電弧電壓及焊接電流電弧電壓是短路過渡時的關鍵參數(shù)，電弧電壓與焊接電流相匹配，可以實現(xiàn)飛濺小、焊縫成形---和穩(wěn)定的焊接過程。通過多次試驗，電弧電壓確定為20~25v，焊接電流確定為200~260a。
(2)焊接速度?焊接速度提高，焊縫熔寬、熔深和余高均減小，容易產(chǎn)生咬邊、氣孔和未焊透等缺陷;焊速過低，容易產(chǎn)生燒穿、組織粗大、焊接變形大等問題。
通過多次試驗，焊接速度定為400~800mm/min，焊接起弧時間為點/0.5s、收弧時間點/0.5s，機器人空走時間平均點/1.5s。
(3)氣體混合比和流量確定采用80%ar和20%co2混合氣體，co2氣體的純度***99.5%。氣體流量的確定要充分考慮室內(nèi)、室外作業(yè)地點的差別，氣體流量過低，保護氣體挺度不足，焊縫易產(chǎn)生氣孔;流量過大，容易浪費氣體，同時由于有可能出現(xiàn)紊流，而造成保護性變差，在焊縫表面形成灰色氧化層，使焊縫降低，一般氣體流量應定為15~25l/min。
(4)焊絲伸出長度焊絲伸出長度增---，焊絲上的電阻熱增加，焊絲熔化加快，生產(chǎn)，但伸出長度過大時，焊絲容易產(chǎn)生過熱，造成成段熔斷、飛濺---，振動摩擦焊接模具，從而使焊接過程不穩(wěn)定，合適的伸出長度應為焊絲直徑的10~12倍，因此本焊接工藝焊絲的伸出長度確定為16mm。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
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